G型单螺杆泵和I-1B浓浆泵有什么区别？按浓度、压力与调速怎么选

直接回答：G 型单螺杆泵与 I-1B 型浓浆泵本质是同一类泵——都是单螺杆（偏心转子在弹性定子内回转）容积式结构，靠连续密封腔把介质从吸入端推到排出端，因此都具备流量连续、脉动小、剪切低、可输送含颗粒介质的特点。差别在产品定位与参数区间：G 型标称流量 0.8~150 m³/h、压力 0.6~1.2 MPa、转速 18~960 r/min、介质温度 -15~200℃、允许颗粒 1.5~20 mm，并可配齿轮减速、电磁调速或无级变速；I-1B 浓浆泵标称理论流量 2.39~38 m³/h、工作压力 5~8 kg/cm²、扬程 50~80 m、吸程 2~3 m、转速 960 r/min、功率 1.1~15 kW、进出口径 25~150 mm，产品页明确其“专为高浓度、高粘度浆液设计”。详见 G 型单螺杆泵产品页 与 I-1B 型浓浆泵产品页。

先说共同点，避免把两者当成两类泵

很多选型纠结来自误以为它们原理不同。事实上两者都是单螺杆容积式：金属转子在弹性定子内偏心回转，形成一串沿轴向移动的密封腔，介质被平稳推送。由此带来的共同优点是流量与转速成正比、压力由管路阻力决定、对介质剪切小、可输送含固体颗粒的介质、自吸能力较好。所以两者的使用禁忌也基本一致：不能长时间干转（定子橡胶缺介质润滑冷却会迅速烧损），出口侧不能随意憋压（容积式泵关小出口阀只会抬高压力而不会减流量），必须配置超压保护。相关的风险说明可参考 单螺杆泵能不能空转 与 出口要不要装安全阀。

差别一：调速能力

这是两者最实质的区别。G 型的转速跨度是 18~960 r/min，产品页明确可配齿轮减速、电磁调速或无级变速，意味着可以在很宽的范围内调节流量，也能针对高粘度或高含固介质主动降速运行。I-1B 的产品页标称转速为 960 r/min，属于按固定转速配套的机型，流量调节余地小，更适合工况稳定、按额定点长期运行的高浓度浆液输送。换句话说：需要经常调流量、或工艺参数会变 → 选 G 型并按需求配调速机构；工况几年不变、只要稳定送料 → I-1B 更直接。

差别二：压力与扬程档位

G 型标称压力 0.6~1.2 MPa；I-1B 标称工作压力 5~8 kg/cm²、扬程 50~80 m。从量级看 I-1B 的扬程标称更高，但要注意这是该系列自身参数表中的规格上限，不能直接拿不同系列的上限去比较“谁更强”——实际能稳定输出的压力取决于级数、定子橡胶的承压能力与介质条件。选型时应按管路阻力 + 提升高度 + 末端要求压力算出所需出口压力，再看哪个系列在该压力点上有合适规格，并留出余量。压力不足或波动的排查思路可参考 单螺杆泵压力打不上去。

差别三：规格覆盖与型号读法

G 型流量覆盖 0.8~150 m³/h、允许颗粒 1.5~20 mm、介质温度 -15~200℃，是覆盖面更宽的通用系列。I-1B 的型号按“寸”编排（I-1B1 寸 ~ I-1B6 寸），理论流量 2.39~38 m³/h、进出口径 25~150 mm、吸程 2~3 m，定位更集中在浓浆这一档：产品页列出的适用介质包括食品浆料、淀粉浆、调味酱、悬浮液、化工浆液、矿浆、含固体颗粒浆液、纸浆、染料浆、药浆、乳化液，适用行业覆盖食品、化工、冶金矿业、造纸印染、制药。介质浓度高、流动性差、需要强制喂料时，还可以考虑料斗式结构，参考 什么场合该用料斗式螺杆泵。

怎么选：四步

①定介质——浓度、粘度、含固量、颗粒尺寸、温度、是否磨蚀。温度跨度大（接近或超过 100℃）或颗粒偏大时优先看 G 型的覆盖能力；温度与规格都在 I-1B 范围内且是典型浓浆，可选 I-1B。②定流量与压力——按工艺量选规格，按管路阻力定所需出口压力。③定是否要调速——需要调速的走 G 型并确定调速方式（齿轮减速 / 电磁调速 / 无级变速）。④定材质——泵体铸铁或不锈钢，定子衬套按介质选耐磨橡胶、食品级橡胶或耐油橡胶；食品行业建议不锈钢泵体配食品级橡胶定子。以上流量、压力、转速、温度、扬程、吸程与口径均为产品页标称值，实际选型以产品页参数表或技术确认为准。