双螺杆泵有密封和非密封型两类。
密封型 由渐开线和摆线组合而成 其 η v 略逊于摆线啮合的螺杆泵 但能使工艺简化，成本降低。 非密封型 采用两根 D 相同、单头、定螺距、矩形或梯形齿形的螺杆 不能形成完全封闭的啮合线，属于非密封型螺杆泵。
为减少漏泄，需增加导程数，又要限制螺杆的长度，故不得不减小螺旋的升角，从而导致螺杆自锁。 因此，传递扭矩需靠齿轮，主动和从动螺杆彼此不直接接触。
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单级单吸离心泵是根据is型离心泵的性能参数的基础上，结合立式泵的立式结构组合设计而成，特别是轴封选材，选用了高强度合金机械密封装置，比前两者性能均大大提升，并且更加节能和安装使用方便。单级单吸离心泵有以下6项最为显著的特点
：1.运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
2.滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
3.噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
4.故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。
5.维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
6.占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。
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根据统计，水泵机械密封的泄漏大约有95%是由于密封端面摩擦副造成的。
除了要保持密封面平行之外，主要是摩擦副的材料问题。 机械密封摩擦副材料应具备下列条件： 1、机械强度高，能耐压和耐压力变形； 2、具有耐干磨性，耐高载荷性，自润滑性好； 3、配对材料的磨合性好，无过大的磨损和对偶腐蚀； 4、耐磨性好，寿命长； 5、导热性和散热性好； 6、耐高温性能好； 7、抗热裂性能好； 8、耐腐蚀性强； 9、线膨胀系数小，能耐热变形和尺寸稳定性好； 10、切削加工性好，成型性能好； 11、气密性好； 12、密度小。
综合衡量摩擦副材料，一般认为：浸渍树脂或金属的石墨、材料，其导热性和自润滑性都很好，应优先考虑选用；强氧化性介质，应选用陶瓷材料；介质含颗粒，应选用硬对硬摩擦副材料，如碳化钨一碳化钨；强腐蚀介质，应选用填充聚四氟乙烯一陶瓷等。 软面材料 软面材料主要包括： 1、石墨。有两种不同烧结石墨：碳石墨和电化石墨。
前者质硬而脆，后者质软、强度低、自润滑性好。
石墨具有极好的自润滑性和良好的导热性，具有良好的耐腐蚀性但不耐强氧化介质，具有抗热冲击性和低摩擦因数。
然而石墨存在着气孔率大、机械强度低的缺点。因此石墨用作软面材料时，需要用浸渍等办法来填塞孔隙，提高机械强度。 选择合适的浸渍剂是非常重要的。
浸渍剂的性质决定了浸渍石墨的化学稳定性、热稳定性、机械强度、使用温度等。
常用的浸渍树脂有酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等。
酚醛树脂耐酸性较好，环氧树脂耐碱性好，而呋喃树脂耐酸性和耐碱性均较好。
硅化石墨是碳石墨材料经硅化处理而得的碳化硅一碳复合材料。硅化处理的方法有化学气相反应法（CVR）和液硅浸渗法。化学气相沉积法为美国和日本采用，而俄罗斯和德国则用液硅浸渗法。
前者Si或Si0气体在180-20℃的高温下作硅化反应将表面转化为Sic；而后者利用液态硅代替Si蒸气或Si0气体与CVR同样作硅化处理。
2、聚四氟乙烯。
聚四氟乙烯具有较好的耐腐蚀性，很高的耐热性和耐寒性，自润滑性好，其动、静摩擦因数均低于0.04。但它的导热性差。为了克服其缺点，加入填充剂，制成四氟乙烯。
让机械密封技术含量更高。
