蝶阀的管道磨损对密封的影响

根据流体在蝶阀管道内流动的特性，流体在水平等径管内作稳定层流运动时，于长度为l的管段内，划出半径为r的圆柱流体段。由于该段管子上流体存在压差，流体本身具有重力和粘性阻力，经推导可得流体速度uc为uc=$P4Ll（r2w-r2）。
水泵发现由于湍流运动的复杂性，尚未能从理论上导出管内的速度分布公式，只能借助于试验数据用经验公式近似表达ucc=uz1-rw1n，m/s在湍流状态下，由于径向上存在脉动速度，动能传递比层流时大得多，故速度分布被拉平，而较层流时均匀。
在近管壁处，紧贴在管壁上的流速仍由于流体存在粘度而为零，在局部雷诺数小于临界值的薄层内仍为层流，这一薄层称为层流底层，其中的速度梯度比层流时要大。因此，湍流时的速度分布与层流时相比中部较平坦，两边近壁处则较陡峭。    经过水泵分析，橡塑管管内流体无论在层流状态还是湍流状态，都是管中心流速高，管壁流速低且趋于零。
对含固体颗粒的流体，在管中心冲刷作用较严重而在管壁的冲刷较小。如果将密封圈安装在蝶板上，液体涡轮流量计密封圈位于管中心部分磨损快，位于管壁部分磨损慢，造成不均匀磨损，影响密封性能。因此，将密封圈安装在阀座上。
由于在近管壁处介质流速慢，故密封圈磨损小，而管壁各点流速梯度相同，即使产生磨损也是均匀磨损，对密封影响相对较小。为减少流体扰动，降低磨损。阀座通过渐变后升高，对流体有一定的整流作用，不造成流体扰动，对阀座冲刷相对较小。


螺杆泵地面驱动装置的试验研究情况
当前，国内机电产品种类繁多，但普遍而言，系统效率比较低，长期处于低效运行状态。部分生产机电系统的企业对机电系统所带来的经济效益缺乏认知，或对进行机电节能改造的技术题目存在障碍。
业内认为，虽螺杆泵选型然节能机电设备曾长期处于不冷不热状态，但在倡导低碳、节能减排政策的推动下，节能机电设备推广应用必将出现实质性的进展。
国内首套螺杆泵地面驱动装置防反转功能全参数检测系统在螺杆泵选型大庆油田采油工程研究院验收后投入使用，填补了国内螺杆泵采油系统配套检测技术一项空白，为螺杆泵地面驱动装置的试验研究、产品设计开发和产品质量检验提供了检测手段，标志着大庆油田螺杆泵采油系统的技术含量越来越高。
 内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵。单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好，可以输送粘稠的牛顿液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性能好，效率高且高效区宽。适用于输送介质温度-10℃~80℃(特殊泵可达150℃）、最高粘度20000~200000MPa.s的所有工业部门。
可广泛用于原油、污油、矿浆、泥浆、化工和化纤浆、胶水、涂料、糖浆、果酱、化妆品以及浓缩污水等介质的输送。


三螺杆泵造型时要注意什么？
根据多年的从业经验，总结三螺杆泵造型的几点要素： 以输送的介质粘度和泵的规格确定转速范围，也就是选择适合的。 由于泵的转速越高，在相同性能参数下， 泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在 1450rpm 以下。
 高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵。
三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系，压力越高，流量越小。相同粘度、压力下，三螺杆泵的流量与转速近似成正比。
相同转速、粘度下，轴功率与压力近似成正比。同一粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。粘度增大时，流量和轴功率均增加，但由于其中关系较复杂，必要时可向专业人员咨询。
总之，只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行。