水泵电机的故障分析

水泵烧电机主要有以下原因：带负荷启动可以造成电机损坏，实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多；潜水泵无水工作时间太长。首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。过电流短路，可能有以下几个原因：
1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)。
2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同使用电压等级绝缘要求也不同，可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。
3、泵机的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧线圈。
4、电机的散热出问题。
管道泵，自吸泵，离心泵电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。例如：离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量就会增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。例如一台给水泵的扬程为50米，流量为50立方米/小时，当它往50米高处给水的时，它的流量是50立方米/小时，当它往40米高处给水时，它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上，这时电机就会发热或烧毁。


如何拆卸和组装单螺杆泵
在螺杆泵的日常维护和更换零配件的时候，泵体的拆装是最基本的事情，拆卸的步骤和注意事项如下：  螺杆泵与电机脱离，排空介质；  拆卸螺杆泵排出体；  拆卸螺杆泵定子，必要时按泵轴方向盘动轴作辅助；  拆卸转子及中间轴；  拆卸传动轴和轴封；  长期不用的螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面，填料壳体内腔等，并进行润滑。  螺杆泵装配时，注意事项：  装配的时候要将螺杆泵零件仔细清洗，检查，损坏的零件应更换。  传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂。
  正确安装的轴承使轴转动灵活，无卡阻现象。  轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；  排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；  机械密封安装要小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；  安装定子的时候，用润滑油涂抹转子，定子内腔表面，有利于定子安装。


螺杆泵的基本工作原理
螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
  由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。