螺杆泵转子采用的形式结构

螺杆两端处于同一压力腔中，轴向力可以自行平衡。
两端轴承采用外装式，单独采用润滑油（脂）润滑，因而不受输送介质的影响，两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间并不接触，而留有一微小间隙，介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损（除冲刷外）。  多数人说螺杆泵之所以能输送高粘度介质，不仅与其材料有关，与其结构也有很大关系。是螺杆泵中的一种配件，螺杆泵是一种专业用于输送一些输送水、湿污泥和絮凝剂药液等高粘度介质的一种优质泵。
一般在制药、食品、泥浆、排污工程等行业中应用较为广泛，所以随着这些行业的不断发展，以及对于螺杆泵的需求不断增加，螺杆泵转子的应用也就非常大了。
 螺杆泵转子适用于各种运输工具，包括非流动材料。
运输过程是连续的，脉动很小。
培养基在泵中不搅拌，不挤压和剪切。流量与速度成正比，变量输出，可用作计量计量。使用柔性定子，具有一定的抗磨损能力。


螺杆泵原理简介
螺杆泵分为单螺杆泵，双螺杆泵和三螺杆泵原理：螺杆泵工作时液体被吸入进入螺纹与泵壳所包围的密闭空间，再螺杆的转动时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动，由于螺杆等速旋转，故流量均匀。  由于各螺杆相互啮合，以及螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵吸入口与排出口被分割成一个或者多个密闭空间，随着螺杆的移动与啮合，密闭空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室的液体密封其中，并从吸入室连续推移至排出端，将封闭中的液体不断排出。特点：损失小，经济性能好，压力高并且均匀，流量均匀能与原动机直联用途：输送燃料油，润滑油，高分子聚合物，粘稠物


大口径波纹管截止阀
一、概述    在石油和化工等装置中，为防止输送有害、有毒或易燃液体介质的外泄，管路中经常使用波纹管截止阀。
但是大口径波纹管截止阀由于波纹管行程长，使用过程中易失稳，导致波纹管内壁与阀杆产生摩擦，影响波纹管使用寿命。另外，引导阀杆轴向移动并防止阀杆旋转的平键，常常因为阀门过度开启而增加垂直的轴向剪应力，容易损坏。根据工况条件，设计了新型大口径波纹管截止阀。
二、结构特点    大口径波纹管截止阀主要由阀体、阀瓣、阀杆、波纹管和具有填料函的阀盖等零件组成。在阀体和阀盖之间用螺柱连接有接长管，以形成加长的阀腔。
阀杆下部位于阀腔内，其末端用对开螺母固定阀瓣。阀杆上部穿过阀盖上的填料函，阀杆上端部的外螺纹部分与阀杆螺母啮合。
阀杆螺母用轴承、轴承压盖连接固定在阀盖上部的座孔内。手轮用方孔与阀杆螺母的方头配合。
阀杆升程由罩帽限制。罩帽用内螺纹与阀杆螺母顶端部连接，并用与罩帽上的外螺纹啮合的圆螺母将罩帽、阀杆螺母和手轮一起锁紧固定。填料置于填料函内，由填料压盖加压，保持截止阀原有的填料密封，防止液流介质的泄漏。    波纹管截止阀结构组件：。
1、阀体；2、阀瓣；3、阀杆；4、波纹管；5、连接法兰；6、平键；7、阀盖；8、填料；9. 罩帽    波纹管由两节普通行程的波纹管组件串联焊接组成设在阀腔内，上部波纹管一端的端面环与连接法兰焊接相连，连接法兰用密封垫夹持在阀盖与接长管连接面间，两波纹管相接的端面环焊接连接。下部波纹管的另一端面环与阀杆下部焊接，防止液流介质从波纹管处泄漏。这样既增大了阀杆的行程，又防止了单个波纹管因行程过长产生扭曲失稳，避免了波纹管管壁的损坏。
阀杆与阀盖间设置平键，以引导阀杆在旋转手轮时只能上下轴向移动，不能转动。
三、性能    大口径波纹管截止阀( DN150，PN64) 是在普通截止阀阀腔的阀杆部位增加了波纹管组件，防止阀杆密封失效。波纹管密封与填料密封共同作用，形成了双重密封，确保了轴向动密封的可靠性。填料在长时间使用过程中易产生泄漏，设计中采用加载填料压紧机构，使填料的密封更加持久可靠。
大口径波纹管截止阀采用两节波纹管串联，既保证了行程要求，又防止了波纹管失稳。
为了防止波纹管在阀门开启和关闭过程中发生扭曲，在阀杆上设置了防转平键。平键既有防转作用，又有导向作用。阀门开启过程中，平键既受防转方向的水平剪应力作用，又受限位方向的垂直剪应力作用，极易损毁，因此，在阀杆顶部增加了带帽螺母，以限制阀门的开启位置，减少平键的受力。