单螺杆泵和齿轮泵相比哪个使用寿命更长

齿轮泵和单螺杆泵相比较，两者都属于容积式泵，因此基本性能是相差不多的。可以输送粘度非常高的物质，都有很高的输送压力。单螺杆泵有一个缺点就是单螺杆泵的非流线型曲面和腔内的缺陷会使使用寿命减短，也是由于这个问题适用性不强。
不过单螺杆泵也有独特的优点就是可以输送浓度非常高的液体，齿轮泵却做不到。  齿轮泵的特点是：使用寿命长，两个齿轮之间都会有一定的间隙，这样两个齿轮之间就不会产生磨损，更不会被磨损。转子和转子之间没有接触，长时间使用不会发生磨损，运行的时候稳定，噪音低，效益高，适用的范围广。
  齿轮泵可以输送高粘度、浓度和含颗粒的介质。单螺杆泵属于容积式泵，输送流量可以进行准确的控制，也可以方便的制作成变量泵。离心泵的输出流量是不能进行控制的，齿轮泵具有很强的自吸能力，这个是单螺杆泵所没有的，如果强迫单螺杆泵自吸，就会造成单螺杆泵定子受到损坏。


螺杆泵的选型知识和使用技术
螺杆泵具有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
螺杆泵选用应遵循经济、合理的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下： ㈠螺杆泵的转速选用 　　螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
 　　通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。 ㈡确保杂物不进入泵体 　　湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
 ㈢避免螺杆泵断料 　螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
 ㈣保持恒定的出口压力 螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。
此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。
为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。㈤螺杆泵的品质 　　现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。 　　国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。


单螺杆泵的材质如何选择
单螺杆泵的材质要根据单螺杆泵所要输送的液体和物理化学性能和所需要螺杆泵的压力来确定螺杆泵各个部分的材质。  单螺杆泵接触液体的各个零部件，螺杆泵的泵体和密封箱等可以选择铸铁、301不锈钢和304不锈钢等材料。
  单螺杆泵的轴可以选用碳素钢和经过热处理的钢和各种不锈钢材料。  单螺杆泵的转子材质可以选择钢、不锈钢等材质的。  但咯干部的胶套材质要根据输送的介质来进行选择合适的胶套，一般用的橡胶套有天然橡胶套，这种胶套常用于食品的液体输送；丁苯橡胶套常用于污水和水泥浆液体等没有太大腐蚀性的输送；乙丙橡胶套常用于输送醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、动植物油和脂等液体，具有很好的抗耐性。