G型不锈钢螺杆泵使用注意事项及故障分析

G型不锈钢螺杆泵使用注意事项：
1、开机前必先确定运转方向，不得反转。
2、严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。
3、新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或深剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
5、冬季应排除积液，防止冻裂。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。G型不锈钢螺杆泵常见故障及排除方法：故障原因排除方法1、泵不能起动a、新泵转、定子配合过紧b、电压、电流太低c、介质粘度过高a、用工具人力帮助转动几圈b、检查、调整c、稀释料液2、泵不出液a、旋转方向不对b、吸入管路有问题c、介质粘度过高d、转、定子损坏或传动部件损坏e、泵内导物堵塞a、调整方向b、检查泄漏，打开进出口阀门c、稀释料液d、检查更换c、排除更换3、流量达不到a、管路泄漏b、阀门未全部打开或局部堵塞c、转速太低d、转、定子磨损a、检查修理管路b、打开全部阀门、排除堵塞物c、调整转速d、更换损坏另件4、压力达不到a、转子、定子磨损a、更换转、定子5、电机过热a、电机故障b、出口压力过高，电机超载c、定子烧坏或粘在转子上a、检查电机、电压、电流、电频b、检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞c、更换损坏件6、流量压力急剧下降a、管道突然堵塞或泄漏b、定子磨损恶劣c、液体粘度突然改变d、电压突然下降参照以下几项，逐项排除7、轴密封处大量泄漏液体a、软填料磨损b、机械密封损坏a、压紧或更换填料b、修复或更换


G型不锈钢螺杆泵选型参数表
单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，主要工作与部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子），由于转、定子的特殊几何形状，分别形成数个单独的密封容腔，转子的运转，将各个密封腔内的介质连续均匀的从吸入端输送到压出端，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。可用于输送中性或腐蚀性的液体、洁净的或磨损性的液体、含有气体或易产生气泡的液体、高粘度或低粘度的液体，包括含有纤维和固体物质的液体。能长期连续工作而保持平稳的流量，具有良好的自吸能力。G型螺杆泵选型参数：            备注: 
1、表中参数为一级（低压）系列，若需二级或高压系列请与我们技术部联系。
2、根据需要，可选配手动调速电机或齿轮减速电机。
3、表中参数是以20℃的清水为介质，粘度是1mm2/时测定。
4、当输送高粘度物料或有颗粒的磨损性物料时，建议选用齿轮减速电机低速运转。
5、开机前向泵体内注入适量洗洁精或肥皂水等润滑液，再用管子钳板动几转后才可起动，严禁空运转。G型不锈钢螺杆泵特点：
1、可变量输送；排量与转速成正比，通过变速机或调速电机装置实现排量调节。
2、自吸能力强，不用引水、止回阀等，直接抽吸液体。
3、可输送高浓度、高粘度及含水量有固体颗粒的液体，最高浓度重量比达40%。
4、低流量也可保持高的排出压力，排出压力与转速无关。
5、输送液体稳定、无过流、搅拌及脉动现象没有阻凝液体的结构。输送稳定不起泡，特别适用于对剪切十分敏感的介质。
6、泵可逆转；液体流向可由泵的旋转方向来改变，适用管道需要反冲洗场合。
7、吸入端混入空气不影响泵送，适用含气液体。
8、结构简单，拆装维修方便。


单螺杆泵在采油方面的应用
单螺杆泵采油的应用已经在美国、俄国、法国等国家被广泛应用。我国对于这方面的应用比较晚，采用的是地面驱动单螺杆泵采油方式。
单螺杆泵采油具有很大的发展空间和应用价值领域，会产生很好的经济效益。  单螺杆泵采用在输送介质的过程中不会被搅动，主要应用于输送牛奶、啤酒和一些乳化液等等，就是因为这样，广泛用于废水处理系统的油水分离装置，使废水中的油不容易被乳化，更加容易、干净的被分离出来。
定子要选择没有毒、 没有味道的橡胶，和输送介质相接触的零部件要不被腐蚀掉，单螺杆泵的流道要保持光滑，采用不需要拆卸用流动和漂流就可以冲洗干净的那种，确保单螺杆泵里面没有残留物和细菌的滋生。如果不是采用的这种橡胶定子，那么就不可以避免混入到输送的介质中，对食品和药品进行分质，这种做法并不环保。  单螺杆泵采油系统可以实现液体、气体和固体相互混合传输，这是别的泵类所达不打的，单螺杆泵还可以当做各种化学添加剂的计量泵，计量出来的精度是非常可靠的，单螺杆泵的采油系统的自吸能力强。