单螺杆泵安装与使用有哪些注意事项？

单螺杆泵安装注意事项：
1、注意电机转向，防止逆转。
2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子。
3、螺杆泵的进口在垂直方向，出口在水平方向，这样可使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量，所以管道应设支撑点。
4、管道在安装前必须清洗干净，防止异物损坏定子、转子，并造成堵塞。
5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配，过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排出量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。
6、对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。
7、对于单端密封的轴封，若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封，以确保机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口，随机还配有一件出口节流接头，将循环液的入口管线直接接入密封盒；而在其出口侧接入出口节流接头（它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的），然后再与出口管线相连接。工作时，应先启动循环液，后启动泵；先停止泵的运转，后关闭循环液。　单螺杆泵使用注意事项：
1、单螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。
2、在启动泵前，先将要输送的介质注入泵的吸入腔内（若介质浓度高，稀释后注入）。以确保润滑橡胶定子。
泵停止运转时，应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
3、启动前，再一次检查;诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开启关闭情况。无误时，方可开机。
4、若在介质冻结的环境中使用时，为防止冻裂管线，将下方螺塞旋出。以放空介质。
5、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时，安装压力开关等安全装置是尤其重要的。
6、泵应瞬时通电，确认泵的转身与所示的方向相同。
7、输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。
8、对已存放二年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换（包括定子），发确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。
9、注意吸入管道密封，泵首次启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏。
10、冬季或高寒地区的泵，停下不用时。
应打开底部螺塞。放完积液，防止冰冻损坏。11、使用中随时注意泵的流量、压力等状况，职发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。
12、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。13、注意泵的传动系统的同轴度，出厂前，泵及动力端(有的包括底座)已作调整。
但在安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移△≤0.3毫米，角度偏差△≤30。


水泵联合工作应用与特点
水泵的联合工作由于用户的用水量是时刻变化的，而且变化的幅度常常是相当大的，为了适应用户的用水量变化，水泵站往往设置多台水泵联合工作，用以解决水量、水压变化时供需矛盾，这是一种非常有效的节能措施。如图所示，这种多台水泵联合运行，通过联络管共同向一个高地水池或一个城市给水管网送水的水泵工作情况，称做水泵“并联工作。
1.离心泵并联工作的特点（1）增加给水量。输水干管中的总量等于各台水泵工作流量之和。
（2）可以通过开停水泵的台数来调节泵站的流量和扬程，以适应用户的用水变法，达到节能和安全供水的目的。（3）水泵并联工作时，若有一台损坏，其他水泵仍可以工作，继续供水，这样，水泵并联就提高了供水的安全性和调度的灵活性。图所示为（b）水泵串联工作情况，是将水泵串联在一起，第一台水泵的压水管与第二台水泵的吸水管相接，第二台水泵直接从第一台水泵压水管吸水加压送水，从而使得水流被串联水泵连续加压，达到所需高压。
2.管道泵串联工作的特点（1）增加总扬程，被输送的水流所获得的总扬程是各种串联水泵实际工作扬程之和。（2）一台水泵有问题，其他水泵也不能工作。（3）水泵串联工作可以用多级水泵代替工作，所以在工程中有很少有水。
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G型单螺杆泵工作原理及特征
螺杆泵因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用.传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。
G型单螺杆泵工作原理及特性 单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子——定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这巧妙的工作原理，使单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外。其最显著的特点：。
1、可输送高粘度的介质。根据泵的大小不同，介质的最高粘度为37000厘泊——200000厘泊。
2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可高达介质的40%，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，最高可达70%，根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径最大为2毫米——40毫米。
3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏感性的液体不会发生成分的改变。
4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。
5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-36(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。
6、结构简单、磨损少、维修方便。与其它类型泵相比：和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。
和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力，吸上高度可达8.5米水柱。
和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。