水泵机械密封漏水原因有哪些？

水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一，水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。步骤/方法1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。
处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。66、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。
由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。


螺杆泵的一些常见故障以及解决方法
螺杆泵在使用过程中会遇到各种故障与问题，下面螺杆泵厂家为你介绍螺杆泵的常见故障以及解决方法。  
1、螺杆泵的传动轴或电机轴承过热：  产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。  解决方法：加注润滑油或更换轴承。  
2、螺杆泵不出水：  产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。  解决方法：调整相应的故障。  
3、泵体剧烈振动或产生噪音：  产生原因：螺杆泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。  解决方法：装稳螺杆泵或降低螺杆泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。  希望螺杆泵厂家介绍的螺杆泵常见故障解决方法能够对你有所帮助！


单螺杆泵的特性以及工作中可能出现的问题
G系列单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
  单螺杆泵喷浆泵系列 水煤浆锅炉炉前喷浆专用，适用范围广，可输送流动的甚至非流动性物料，输送过程连续，脉动量小，介质在泵内无搅动，不受挤压和剪切流量与转速成正比，可变量输出，可用作计量投加，采用弹性定子，有一定的抗磨蚀能力。  单螺杆泵材质：零部件可选用不同的金属和不同的橡胶材料；驱动：电机减速驱动，电机调速驱动和机械调速驱动等形式。螺杆泵漏水过多的原因及螺杆泵漏水过多的解决办法：首先说明螺杆泵填料密封本来就会出现漏水的现象,填料密封在1分钟内滴水10-20滴左右属于正常范围.新安装螺杆泵漏水过多的原因是填料压盖螺丝过松所致,这种情况只有把螺杆泵启动之后,再把填料压盖螺栓慢慢的调节到理想范围即可。