G型单螺杆泵技术选型大全

G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平稳，压力脉动小，自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。我厂对国外生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自已的产品进行不断的改革创新。
目前我单位的产品已自成一体系，零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。扬程为60-120m，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。 G型单螺杆泵使用注意事项。
：1.单螺杆泵使用前必先确定运转方向，不得反转。
2.单螺杆泵严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定予。
3.单螺杆泵新安装或停机数天后的单螺杆泵，不能立即起动，应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
4.单螺杆泵输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
5.单螺杆泵冬季应排队积液，防止冻裂。
6.单螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7.单螺杆泵在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。


污泥螺杆泵是单螺杆式容积回转泵
污泥螺杆泵又名（浓浆泵）是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能属于单螺杆泵。
传动件和接角浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶，食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动供用户选购.配用电动机有一般封闭式、防爆式和电磁调速式电机。 主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。
由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。
每级泵的输出压力为0.6Mpa，扬程60m（清水），自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下（特殊要求可达150℃）。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。
传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机、三角带、变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。


单螺杆泵使用中的维护
单螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称G型螺杆泵为“莫诺泵"《MONOPUMPS》，德国称为“偏心转子泵"。
由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。
 它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。
 我公司对国外（如：德、英、法、日本等国）生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自己的化工泵产品进行不断的改革创新。
目前我单位的产品已自成一个体系，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。 我单位生产的螺杆泵，质量可靠，实行三包，价格也相对较低，同时确保备品备件的正常供应。本单位热忱为广大用户服务，接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务。螺杆泵日常使用中的维护方法。
：1.单螺杆泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
2.如发现单螺杆泵有异常声音应立即停车检查原因。
3.单螺杆泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
4.单螺杆泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
5.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
6.定期检查轴套的磨损情况，可调压渣油泵磨损较大后应及时更换。
7.单螺杆泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
8.单螺杆泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干油分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保养。
9.检查单螺杆泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动单螺杆泵，试看单螺杆泵是否灵活。
10.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。11.拧下单螺杆泵泵体的引油螺塞，灌注引油（或引浆）。
12.关好出油管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
13.点动电机，试看电机转向是否正确。14.开动电机，当单螺杆泵正常运转后，可调压齿轮泵打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。15.尽量控制单螺杆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证单螺杆泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。