当前,国内机电产品种类繁多,但普遍而言,系统效率比较低,长期处于低效运行状态。部分生产机电系统的企业对机电系统所带来的经济效益缺乏认知,或对进行机电节能改造的技术题目存在障碍。
业内认为,虽螺杆泵选型然节能机电设备曾长期处于不冷不热状态,但在倡导低碳、节能减排政策的推动下,节能机电设备推广应用必将出现实质性的进展。
国内首套螺杆泵地面驱动装置防反转功能全参数检测系统在螺杆泵选型大庆油田采油工程研究院验收后投入使用,填补了国内螺杆泵采油系统配套检测技术一项空白,为螺杆泵地面驱动装置的试验研究、产品设计开发和产品质量检验提供了检测手段,标志着大庆油田螺杆泵采油系统的技术含量越来越高。
内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵。单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好,可以输送粘稠的牛顿液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物,泵量调节性能好,效率高且高效区宽。适用于输送介质温度-10℃~80℃(特殊泵可达150℃)、最高粘度20000~200000MPa.s的所有工业部门。
可广泛用于原油、污油、矿浆、泥浆、化工和化纤浆、胶水、涂料、糖浆、果酱、化妆品以及浓缩污水等介质的输送。
导致单螺杆泵内部磨损的原因有哪些
单螺杆泵是属于螺杆泵的种类之一,虽然我们对单螺杆泵的基础知识有一定的了解,但是对于导致单螺杆泵磨损的原因还没有进行一个了解,螺杆泵厂家详细的告诉我们导致螺杆泵磨损的因素有: 单螺杆泵主要是由偏心轴干和固定衬套这两部分组成的,传动,可以是联轴器直接传动,又可以是装置变速。驱动,有低速电机直联、齿轮减速电机驱动和无极变速电机驱动等方式。密封有机械和填料这两种,而且这两种是可以互换的。
导致单螺杆泵磨损的因素主要有: 在压缩段和均化段。如果塑料的熔融状态发生紊乱,那么就会出现磨损,而且速度会变快。 如果转速过高,就会产生很多碎纤维,更重要的是会加快磨损。
螺杆和机筒之间的间隙逐渐变大,出现磨损,而且物料停留在机筒里面的时间会变长,而且还含有聚乙烯,造成腐蚀。 物料中没有填充物,会加快损坏的速度。 螺杆转动矩在增加,而且超出了螺杆的强度,使单螺杆泵断裂了。
螺杆泵的动作传递
自动化螺杆泵机械手的五大必备系统之一:自动化螺杆泵的驱动系统和自动化螺杆泵的传动系统,自动化螺杆泵的动力源,可以是电机驱动,也可以是液压驱动,甚至气动驱动等。自动化螺杆泵的传动系统:其功能是将动作和动力传递给螺杆泵的各种执行机构,完成自动化螺杆泵机械手的过程操作,并将动作传递给辅助机构完成自动化螺杆泵的辅助动作。