不锈钢螺杆泵的主要特点
螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。
其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。
螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体 。
1.压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；2.运送液体的种类和粘度范围宽广；3.因为 螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；4.吸入性能好，具有自吸能力；5.流量均匀连续，振动小，噪音低；6.与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；7.结构坚实，安装保养容易。
8.定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用；9 . 螺杆泵可实现液、气、固体的多相混输；10.泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉动； 11 .弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗； 12. 螺杆泵输入介地粘度可达 50000Mpas 含固量可达 50% ； 13.流量与转速正比，借助 调速器 可实现量的自动调节泵可以正反输送。14. 螺杆泵和离心泵相比螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动； 15. 螺杆泵和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强；16. 螺杆泵和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；17. 螺杆泵和齿轮相比，螺杆泵可输送高粘度的物质； 18. 螺杆泵和柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。因此螺杆泵的用途极为广泛，综合各类螺杆泵选型，仅从输送的介质而言，它的输送各种介质的能力超过其他所有泵类的输送能力。
对于同类型的单螺杆泵，它们的特点和应用范围有所不同。对于输送可能危害生态环境的介质，泵可采用磁力驱动密封结构的磁力泵，提高机组的可靠性，扩大使用范围。
不锈钢螺杆泵的压力是由吸入腔内的压力经过各级 密封腔增大到排出腔压力，是逐渐建立的。压力建立慢，除了有低脉动的优点外，声压级也很低，并具有保证输送介质完好，不会快速老化的优点。在理论上螺杆泵是无脉动的，因为每个旋转角排出相同体积的流量。
实际上由于加工的误差和存在间隙以及工作长度不是密封腔的整倍数等原因，还是会存在一些脉动。但其排出压力的脉动远远小于其他类型泵。
压力脉动会引起整个装置的振动，是噪声增大的一个很重要的原因。因此压力脉动小这一重要特性，也使它优于很多类型的泵，因而在液压等系统中得到优先采用。
延伸阅读:立式单螺杆泵的特性
立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维（或固体是多棱尖角，高磨损颗粒）和长纤维或夹带气体的介质（液，固，气三相）。 1，固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心（e）有关。 2，固体浓度按体积浓度，可达40%（如粉状微粒可达70%）。
3，纤维长度与各型号泵“转子”导程有关，允许最长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效输送。上海正奥泵业立式单螺杆泵具有自吸引特性：能将液态介质通过管路自吸引上来，高度可达6-8．5米。立式单螺杆泵产品独创性能，泵在输液的同时，也可以无级调节爆气（冲气）作业（把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去）。
通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。
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1．家用清水泵本身效率是最根本的影响。
同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。2．家用清水泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4．家用清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关。
泵选定后，后期管理影响较小。5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6．家用清水泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8．家用清水泵启动前，员工不注重离心清水泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
