螺杆泵故障解决方案

　　1.传动轴或电机轴承过热：　　产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。　　2.泵体剧烈振动或产生噪音：　　产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。　　处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
3.水泵不出水：　　产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。　　螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。
在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。
这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。
而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a'b'c‘，所以D、F、E也将相通。
这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的“∞形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于螺杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。


拆卸和装配要有哪些注意事项
单螺杆泵的拆卸和装卸的时候有哪些注意事项?  单螺杆泵和电机脱离了，对介质排空了，防止有毒介质伤害到周围的人；  单螺杆泵排除体外；  拆卸单螺杆泵的定子，必要的时候按照轴泵的方向盘作辅助作用；  拆卸转子和中间的轴；  拆卸传动轴和轴封；  如果长时间不使用单螺杆泵，要做好防锈处理，用防锈脱脂涂抹非油漆金属的表面，填料壳体内的腔等等，并且进行润滑。  单螺杆泵装配的时候有哪些注意事项？  装配的时候要将单螺杆泵的零部件仔细进行清洗，检查，损坏的零部件要及时进行更换；  传动轴向接头装配的时候，要检查密封圈有没有损坏，在空腔里面填充润滑脂；  安装轴承使轴转动灵活，不会出现卡阻的现象；  轴封安装，在安装填料的时候，要使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装在窗口里面；   排出体压紧固定的时候，螺母拧紧要保持一致。


玻璃钢水泵的特点说明
玻璃钢水泵是耐腐蚀泵的一种，指与被送液体相接触的零部件用玻璃钢(亦称玻璃纤维增强树脂)制成的泵。    化工用玻璃钢泵，一般为离心泵，其叶轮、涡室、轴封腔以及吸、排液管口，系由环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等树脂与玻璃纤维压制成型经固化而成。
    玻璃钢泵的流量可达105m3/h，扬程60m，最大排出压力0.6MPa，使用温度60℃以下。    适于输送常温下，浓度<75％的硫酸，<20％的盐酸等，不能输送高温浓碱(>50％)液和硝酸。