螺杆泵的用途很广

螺杆泵由于具有输送变化大，自吸附能力强，回转，输送含固体颗粒的液体等特点，螺杆泵被广泛的应用于输送水，螺杆泵被广泛的应用于输送湿污泥，螺杆泵被广泛的应用于输送絮凝液等。螺杆泵的选型应遵循经济，遵循合理，遵循可靠的原则。如果在螺杆泵的设计和选型上没有考虑，会给螺杆泵未来的使用，管理和维护带来麻烦，而且还能降低维修成本。


单螺杆泵使用中的维护
单螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称G型螺杆泵为“莫诺泵"《MONOPUMPS》，德国称为“偏心转子泵"。
由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。
 它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。
 我公司对国外（如：德、英、法、日本等国）生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自己的化工泵产品进行不断的改革创新。
目前我单位的产品已自成一个体系，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。 我单位生产的螺杆泵，质量可靠，实行三包，价格也相对较低，同时确保备品备件的正常供应。本单位热忱为广大用户服务，接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务。螺杆泵日常使用中的维护方法。
：1.单螺杆泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
2.如发现单螺杆泵有异常声音应立即停车检查原因。
3.单螺杆泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
4.单螺杆泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
5.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
6.定期检查轴套的磨损情况，可调压渣油泵磨损较大后应及时更换。
7.单螺杆泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
8.单螺杆泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干油分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保养。
9.检查单螺杆泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动单螺杆泵，试看单螺杆泵是否灵活。
10.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。11.拧下单螺杆泵泵体的引油螺塞，灌注引油（或引浆）。
12.关好出油管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
13.点动电机，试看电机转向是否正确。14.开动电机，当单螺杆泵正常运转后，可调压齿轮泵打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。15.尽量控制单螺杆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证单螺杆泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。


螺杆泵配件损坏后会发生阀门的泄露
在目前市场上广泛使用的单体液压泵的螺杆泵配件材质一般都是环氧树脂，环氧树脂胶水机的用胶量控制得很精准：采用进口齿轮泵，胶水的用量可达1.2cc /H，配有A，B胶液位报警功能，能及时防止漏胶水的现象发生，B胶固化剂的带胶量监测，防止B胶破胶的现象，而螺杆泵配件损坏后就会导致阀门完成后的泄漏。只要更换更大的针头，该针头也是螺杆泵配件之一，更换之后就可以解决这个问题。