不出水原因汇总

导读：泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压输送液体的机械。泵是国民经济中应用最广泛、最普通的通用机械，除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外，尤以石油化工生产中用量最多，而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的液体，如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等，要求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求。这方面的技术发展产品开发一直是十分活跃的。
一、水泵不出水的原因分析　　1、进水管和泵体内有空气　　（1）水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。　　（2）与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
（3）水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。　　（4）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。　　（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
2、水泵转速低　　（1）人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。　　（2）水泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。　　（3）动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
3、水泵吸程太大　　有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。
要知道自吸离心泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。　　而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。
所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3~8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。　　4、水流的进出水管中的阻力损失过大　　有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5~1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。
此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。
5、电动转子不平衡　　由于水泵剧烈振动，可能导致电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲；也可能转动部分零件松动、破裂；也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
管路漏水或漏气可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。
漏水严重的必须重新拆装。　　填料过热多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。
填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。
最后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。　　水泵不吸水或不排水其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。
通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。　　6、泵体剧烈振动或产生噪音　　由于水泵安装不牢或水泵安装过高，或者电机滚珠轴承损坏，水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
应该装稳水泵或降低水泵的安装高度，更换电机滚珠轴承，矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
其它因素的影响，底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。　　7、其它因素的影响　　（1）底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。　　（2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。　　（3）叶轮磨损严重。
叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。　　（4）闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。　　（5）出口管道的泄漏也会影响提水量。
二、如何消除排水泵不出水故障　　1、启动后不出水　　泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除：清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向；压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门；加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止；更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。　　2、启动时泵不转　　填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。　　排除：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
3、水泵发热轴承损坏　　滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。　　排除：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调整泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%；清除平衡孔内的堵塞物。　　4、启动后流量不足　　转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。
排除：恢复额定转速，清除皮带油垢，调好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。


g系列单螺杆泵的实际应用原理分析
g系列单螺杆泵的实际应用价值不大，因此只是作为三螺杆泵的衍生产品，不单独列为螺杆泵的一种类型。目前国内外极少有生产g系列单螺杆泵的企业。
 g系列单螺杆泵只是利用三螺杆泵作局部的变动，即在一定的条件下，在三螺杆泵内增加一根螺杆，达到增加一种规格的产品，降低企业的生产成本。其螺杆螺旋齿形曲线的构成完全和三螺杆相同，仍为摆线标准的齿型。 将三螺杆的两根从动螺杆改为g系列单螺杆泵时，三根从动螺杆按一百二。
均匀布置在主动螺杆周围，这样并不改变三螺杆泵的体积。尽管三螺杆泵内完全可以在主动螺杆周围均布四根从动螺杆，但由于这种由三螺杆泵衍生的五螺杆泵，按能满足密封腔将吸人腔和排出腔完全隔开的摆线啮合的要求是没有现实意义的：因为在主动螺杆为凸螺杆，从动螺杆为凹螺杆的情况下，按第二粪密封性条件，即螺杆根数和螺旋头数之间必须满足一定的规格，无论从轴向尺寸和轴向流速的增大，还是从震动螺杆有四条螺旋槽而增加加工量来说，都没有什么现实存在的意义。


内部齿轮螺杆泵有什么优点呢？
内部齿轮螺杆泵的优点：内部齿轮螺杆泵的液体稳定，内部齿轮螺杆泵无脉动，小振动，低噪音。内部齿轮螺杆泵具有自吸性能非常强的特点。内部齿轮螺杆泵可用于输送各种腐蚀性的介质，温度可达到200度。
内部齿轮螺杆泵的转子方向相同，磨损小，内部齿轮螺杆泵的使用寿命长。内部齿轮螺杆泵的速度和流量具有线性函数关系，可以改变泵的转速来改变泵的流量。内部齿轮螺杆泵特别适用于高粘度介质的传输。