螺杆泵的工作

螺杆泵是如何工作的？ 普通的螺杆泵，如果螺杆泵在叶轮的吸力面上，开水应预先灌好，这样就非常的不方便。记忆为了抽水，吸入进口设备所需的阀门，螺杆泵工作，螺杆泵的阀门会造成很大的损失。
所谓的自吸螺杆泵在启动之前不需要灌溉。安装后，需要首次灌溉。经过短时间的操作，这样就可以通过螺杆泵本身的作用将水吸入并正常运行。


水泵机械密封材质分析
根据统计，水泵机械密封的泄漏大约有95%是由于密封端面摩擦副造成的。
除了要保持密封面平行之外，主要是摩擦副的材料问题。　　　　机械密封摩擦副材料应具备下列条件：　　　　1、机械强度高，能耐压和耐压力变形；　　　　2、具有耐干磨性，耐高载荷性，自润滑性好；　　　　3、配对材料的磨合性好，无过大的磨损和对偶腐蚀；　　　　4、耐磨性好，寿命长；　　　　5、导热性和散热性好；　　　　6、耐高温性能好；　　　　7、抗热裂性能好；　　　　8、耐腐蚀性强；　　　　9、线膨胀系数小，能耐热变形和尺寸稳定性好；　　　　10、切削加工性好，成型性能好；　　　　11、气密性好；　　　　12、密度小。
综合衡量摩擦副材料，一般认为：浸渍树脂或金属的石墨、材料，其导热性和自润滑性都很好，应优先考虑选用；强氧化性介质，应选用陶瓷材料；介质含颗粒，应选用硬对硬摩擦副材料，如碳化钨一碳化钨；强腐蚀介质，应选用填充聚四氟乙烯一陶瓷等。　　　　软面材料　　　　软面材料主要包括：　　　　1、石墨。有两种不同烧结石墨：碳石墨和电化石墨。
前者质硬而脆，后者质软、强度低、自润滑性好。
石墨具有极好的自润滑性和良好的导热性，具有良好的耐腐蚀性但不耐强氧化介质，具有抗热冲击性和低摩擦因数。
然而石墨存在着气孔率大、机械强度低的缺点。因此石墨用作软面材料时，需要用浸渍等办法来填塞孔隙，提高机械强度。　　　　选择合适的浸渍剂是非常重要的。
浸渍剂的性质决定了浸渍石墨的化学稳定性、热稳定性、机械强度、使用温度等。
常用的浸渍树脂有酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等。
酚醛树脂耐酸性较好，环氧树脂耐碱性好，而呋喃树脂耐酸性和耐碱性均较好。
硅化石墨是碳石墨材料经硅化处理而得的碳化硅一碳复合材料。硅化处理的方法有化学气相反应法（CVR）和液硅浸渗法。化学气相沉积法为美国和日本采用，而俄罗斯和德国则用液硅浸渗法。
前者Si或Si0气体在180-20℃的高温下作硅化反应将表面转化为Sic；而后者利用液态硅代替Si蒸气或Si0气体与CVR同样作硅化处理。
2、聚四氟乙烯。
聚四氟乙烯具有较好的耐腐蚀性，很高的耐热性和耐寒性，自润滑性好，其动、静摩擦因数均低于0.04。但它的导热性差。为了克服其缺点，加入填充剂，制成四氟乙烯。
让机械密封技术含量更高。


双螺杆泵的结构特点介绍
螺杆泵的种类大致可以分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等，小编曾介绍过单螺杆泵和三螺杆泵的结构特点，这次主要就来为大家介绍介绍双螺杆泵的结构特点，若你对三螺杆泵结构特点感兴趣可以看看这篇文章《三螺杆泵具体性能介绍》。 【双螺杆泵结构】  双螺杆泵主要由两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。 【双螺杆泵特点】  
1、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少　　2、双螺杆泵与三螺杆泵相比，对杂质不敏感　　3、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长 【性能参数】  压力一般约为1.4MPa，对于粘性液最大为7 MPa，粘度不高的液体可达3 MPa，流量一般为6~600m3/h，最大1600 m3/h，液体粘度不得大于1500mm2/s 【应用场合】  双螺杆泵主要运用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。