为什么单螺杆泵不需要配安全阀

单螺杆泵不需要配安全阀的因素有以下几点：  只要遵守操作规程，螺杆泵运行是安全的。螺杆泵本身不会自我产生雩压，遵守操作规程运行就能安全可靠。
大量调查表明．螺杆泵损坏主要是由于零件磨损、介质中含有了杂质、制造质量、介质温度过高和发生汽蚀等因素造成，泵夏置的安全阀不能解决这些问题。  泵背压升高的原因是操作不当造成的。排出管路发生堵塞，也可能是发生在萋送粘度很高、介质需要加热后才能流动，而排出管路未能保温或加热使介质发兰“凝固而造成的。
  可用其他方法替代安全阀。螺杆泵问世后，提出排出压力超载带来的安兰可靠问题，在当时的科学技术水平情况下，人们用配置安全阀来确保泵安全可靠；可以说这是一种技术上的进步。鉴于安全阀存在上述的种种缺陷且仍不簧。
根本上确保螺杆泵的安全，如果仍然坚持必须配置安全阀，甚至把螺杆泵必荭至置安全阀作为一种必须遵守的规范来要求。  在科技高度发展的今天，即使考虑到万无一失而一定要对超载采取保护措乏已有可能采用其他更好的方法。


G系列单螺杆泵特点选型和应用
G系列单螺杆泵特点：G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，由于这种泵对介质的适应性强，流动平稳，压力脉动小，自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。我厂对国外生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自已的产品进行不断的改革创新。
目前我单位的产品已自成一体系，零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。扬程为60-120m，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。1．输送高粘度的介质；2．输送含有固体颗粒或纤维的介质；3．要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动；4．要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构；5．低的噪声。G系列单螺杆泵选型参数：型号流量(m3/h)压力(Mpa)允许最高转数(r/min)电机功率(kw)必需汽蚀余量(m)进口法兰通径(mm)出口法兰通径(mm)允许颗粒直径(mm)允许纤维长度(mm)注意：。
1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质，粘度是1mm2/s。  
2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时，根据介质的性质。泵的转速必须不同。
3、当泵输送不同的磨损性介质时，泵的转速也必须不同。FG型不锈钢单螺杆泵应用流域及用途
：1. 化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2. 石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3. 涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4. 日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5. 陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6. 采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
7. 水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8. 食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9. 饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10. 医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。
11. 造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12. 电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。13. 纺织业：染料化学品、树脂、胶等。
14. 建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。15. 汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清检添加剂、脱脂液、油漆等。16. 家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。
17. 冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等。


G型单螺杆泵的选型安装与使用
一、G型单螺杆泵选择原则选择原则：根据泵的特点与特性来选取。
例如，是否适于输送含有固体颗粒或无润滑性的液体。选择螺杆泵的程序如下：1)注意选择螺杆泵或向制造厂订货时，一般应提出螺杆泵的技术要求：输送介质种类及标准号，输送介质的最高、最低温度和输送介质的最高、最低黏度；安装结构类型是卧式还是立式及安装尺寸；工作环境是露天、防爆、“三防还是一般；输送最大、最小流量；输送最高、最低压力；允许吸上真空高度；使用场合；泵的旋转方向；对压力脉动、噪声、振动、电动机种类及转速的要求。2)根据螺杆泵的订货技术要求，从手册中查出相应规格的螺杆泵。
3)按螺杆泵所需流量及力值，查出泵主动螺杆的顶圆尺寸及泵应有的转速。4)从手册中查得允许吸上真空高度值是否满足需要，以进一步确定主动螺杆的顶圆直径尺寸及泵的转速。5)根据制造厂的型号规定说明，得到所需泵最后确定的型号规格。
二、螺杆泵的安装1)首次起动螺杆泵前，应检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输中是否有损坏，主动螺杆应旋转均匀，不应有卡死现象。2)进出油口必须清洗干净，与泵进油口配合的进油管应紧密结合，必要时可加上密封胶，以免漏气。3)电动机与泵的连接应用弹性联轴器，以保证二者的同轴度要求(用千分表检查联轴器的一个断面，其轴向圆跳动误差不得大于0．03mm，径向圆跳动误差应不大于0．05mm)。
当每间隔90。转动联轴器时，将一个联轴器做轴向移动应感觉轻快。最好在电动机与泵的前盖间有一个带止口的法兰套，则能保证二者的同轴度要求，而且安装也十分方便。
4)泵的进油管不得过长，弯头不宜过多。进油管道应接有过滤器，其滤孔一般可用40～60目过滤网。过滤器不允许露出油面，当泵正常运转后，其油面离过滤器顶面至少应有100mm，免得空气进入。
过滤器的有效通油面积一般不低于泵进油口横截面积的50倍，过滤器应经常清洗，以免堵塞。5)泵的吸油高度应小于500mm。
三、螺杆泵的使用1、单螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。
 在启动泵前，先将要输送的介质注入泵的吸入腔内（若介质浓度高，稀释后注入）。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时，应留有足够的介质在吸入腔内。
用记在设计管道时应予以专门考虑。
2、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时，安装压力开关等安全装置是尤其重要的。
3、泵应瞬时通电，确认泵的转身与所示的方向相同。
4、启动前，再一次检查；诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开启关闭情况。无误时，方可开机。
5、若在介质冻结的环境中使用时，为防止冻裂管线，将下方螺塞旋出。以放空介质。
6、输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。
7、对已存放二年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换（包括定子），发确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。