选用最实用的螺杆泵

螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定   使螺杆泵过早失效。  高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。  通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。


单螺杆泵在日常使用中的维护与保养
单螺杆泵在日常使用中的维护 单螺杆泵在日常使用中的维护保养
：1.单螺杆泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
2.如发现单螺杆泵有异常声音应立即停车检查原因。
3.单螺杆泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
4.单螺杆泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
5.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
6.定期检查轴套的磨损情况，可调压渣油泵磨损较大后应及时更换。
7.单螺杆泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
8.单螺杆泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干油分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保养。
9.检查单螺杆泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动单螺杆泵，试看单螺杆泵是否灵活。
10.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。11.拧下单螺杆泵泵体的引油螺塞，灌注引油（或引浆）。12.关好出油管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
13.点动电机，试看电机转向是否正确。14.开动电机，当单螺杆泵正常运转后，ZYB-B可调压齿轮泵打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。15。
尽量控制单螺杆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证单螺杆泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。


单螺杆泵稠油不良该如何处理
单螺杆泵稠油不良的处理方法是：  单螺杆泵剧烈振动，可能是电动转子不平衡导致的，或者联轴器结合状态不好，轴承受到磨损，变得弯曲，也有可能是转动部分的零部件松动了，或者是管路支架不牢固等等，可以采取调整、修理、加固、更换等方法进行处理。
  管路漏水或者漏气，螺帽没有拧紧会导致这种问题的产生，如果渗漏得不是很严重，可以在漏气或者漏水得地方涂抹水泥或者用沥青油和水泥浆拌在一起，修理得时候可以涂上一些湿泥或者软肥皂。如果在接头得地方漏水，可以用手拧紧螺帽，漏水严重的话要重新进行拆装。
  填料过热。是因为填料压得太紧，冷却水进不了填料里面，或者是轴承的表面损坏了，遇到这种情况可以将填料放松，管路如果有堵塞的情况就要清理干净。
如果是填料被磨损了，要进行更新，在安装之前在机油里面浸透，切口要错开，这样可以减少漏水情况的发生。最后一圈填料装好之后，要将盖子压紧，调整松紧度，不能太松也不能太紧。  单螺杆泵不吸水或者不排水的原因是底阀被卡死了，吸水高度太高或者吸水漏气，也可能是转向的方向不对，叶轮流道堵塞等等，如果不能确定是什么原因导致的，可以一个一个进行检查，使用排除法，最好找到原因进行解决。