单螺杆泵和双螺杆，三螺杆泵有什么区别

单螺杆泵就是只有一根螺杆。
根据我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由于外界动力源驱动的转子和定子相结合，哦古城了密封腔，使单螺杆泵可以更好的工作。
 现在各国生产的单螺杆泵，转子和定子相构成，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相结合的。十多年来国外有些厂家开发双头螺旋的转子和三头内结合的螺旋定子的单螺杆泵进展的比较快，发展非常好。
 双螺杆泵是同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，不会产生摩擦，使用寿命长。 单螺杆泵是橡胶套定子和转子结合，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，如果有介质就会降低使用寿命。 但是缺点也是非常明显的，加工精度要求高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度。


辨别水泵机械密封漏水原因
辨别出水泵机械密封漏水原因的6个方法：
1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面；2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。


G型单螺杆泵技术选型 螺杆泵性能参数
G系列单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，不锈钢螺杆泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。
不锈钢螺杆泵工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。
不锈钢螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，不锈钢螺杆泵具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体。 G系列单螺杆泵可用于输送中性或腐蚀性的液体，清净的或磨损性的液体，含有气体或易产生气泡的液体，高粘度或低粘度的液体，包括含纤维物和固体物质的液体。
食品业：用于酒厂输送酒、废渣及制酒流程中的投配料的输送纺织业：用于输送合成纤维液、黏胶液、染液、油墨、尼龙粉液。造制业：用于纸浆黑液的输送石油业：用于多种油类、油脂产品的地面输送泵化工业：用于输送各种悬浮液、乳胶液、酸、碱、盐液等造船业：用于输送渣油、扫舱和污水、海水等建筑业：输送灰浆、灰膏核工业：输送带颗粒放射性液体冶金与矿山业：用于输送氧化物和废水、矿井排水和液体炸药的输送电厂：用于水煤浆的输送。