螺杆泵采油技术的应用

螺杆泵作为一种机械采油设备，目前在国内加工制造、实际应用等方面日臻成熟，配套设施如专用驱动杆也日趋完善。螺杆泵采油工艺一次性投资少，仅为抽油机等举升设备的一半；系统效率高，比抽油机节电20%，每日每台螺杆泵可节电50千瓦·时；维护管理方便，该工艺无需大型举升设备，因此可大大降低工人的劳动强度；适应能力强，对于出砂井、工况比较恶劣的油井，不容易砂卡。　　该项技术除了具有减少地面大型设备、节约电能、节省作业费用等明显优势外，还具有延长油井生产周期、不易对地层造成伤害等优点，应用前景十分看好。


单螺杆泵吸不上液体该如何处理
单螺杆泵在使用过程中会遇到吸不上液体的情况，在遇到这种情况的时候该如何处理呢？  由于吸液管道或者轴封的地方有泄漏会导致空气被吸入到单螺杆泵里面，这样单螺杆泵就会处于吸空气的状态，进口管道不能形成负压所以螺杆泵吸不上液体。处理方法是检查、修理管道，排除杂物，调整更换轴封。
  螺杆泵电机反转也会导致螺杆泵吸不上液体的现象出现，调整电机的极性接头就可以了。  抽吸的矿浆太干，或在半干状态下运转也是螺杆泵吸不上液体的原因，这种情况只能稀释或向进料口加入充足的矿浆。  输送的液体粘度太高也会导致螺杆泵吸不上液体，如果是液体粘度太高的问题只能降低螺杆泵的转速然后提高液体的温度后使其粘度降低或者改用立式螺杆泵。
  在使用一段时间的单螺杆泵吸不上液体很有可能是定子和转子损坏所致，检查更换新的定子或者转子就可以了。  进出口管道上的阀门没有打开或开度不够，打开进出口阀门就可以了。  填料密封的单螺杆泵有可能是填料磨损、机械密封的螺杆泵有可能机械密封面损坏或磨损，压紧或更换填料，机械密封损坏更换新的机械密封就可以了。


大型碟阀的熔炼浇注工艺
1、大型碟阀要用本溪低P、S、Ti优质Q14/16#生铁，按40%~60%比例加入;废钢中严格控制P、S、Ti、Cr、Pb等微量元素，不允许有锈蚀油污存在，加入比例25%~40%;回炉料在使用前须抛丸清理干净，确保炉料的清洁。    
2、炉后主要成份控制：C
：3.5-3.65%，Si
：2.2%~2.45%，Mn：0.25%~0.35%，P≤0.05%，S：≤0.01%，Mg(残)：0.035%~0.05%，在保证球化的前提下，Mg(残)尽可能取下限。    
3、球化孕育处理：采用低镁低稀土球化剂，加入比例1.0%~1.2%，常规冲入法球化处理，一次孕育0.15%覆盖在包底球化剂上，球化完成扒渣后再转包进行二次孕育0.35%，浇注时进行随流孕育0.15%，    
4、水泵告诉您：采用低温快浇工艺，浇注温度1320℃~1340℃，浇注时间70~80s，浇注时铁水不能断流，浇口杯始终处于充满状态，以防气体和夹杂物通过浇道卷入型腔。