并不是所有的介质都可以使用单螺杆泵输送

有点了解单螺杆泵的人知道，螺杆泵的使用范围是比较的广泛，它的特点和优点大家也都应该有所了解过，最为突出的一个优点就是输送介质时不会形成涡流，因此可以输送粘度范围宽广的各种介质。
  既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质，也可以输送各种粘度的非牛顿液体，还可以气液混输、固液混输，因此对于它适用的行业是非常多的，如各种石油化工行业，食品、造纸、制糖等等行业都可以涉及。  单螺杆泵虽说能够输送很多种类的介质，但是并不是说一种类型的单螺杆泵就可以输送任何的介质，对于介质特性的不同，还需要利用不用种类的单螺杆泵进行输送。  螺杆泵按螺杆数目通常分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵，各有各的优点，对于不同的输送介质就要使用不同类型的螺杆泵，才能更好的利用螺杆泵。


单螺杆泵该怎样维护呢?
单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的,但是呢很多人都不了解它该如何去维护呢?我们一起来了解下吧!  
1.单螺杆泵剧烈振动：可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
2.管路漏水或漏气：可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。 。
3.填料过热：多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。
可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。
最后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。 以上就是为大家介绍的关于单螺杆泵的内容，感谢您在百忙之中查看我公司的信息，如果您想要了解的更多，欢迎您来电进行咨询!。


单螺杆泵运行注意事项及维护保养
单螺杆泵试运转注意事项：：
1、单螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。 在启动泵前，先将要输送的介质注入泵的吸入腔内（若介质浓度高，稀释后注入）。以确保润滑橡胶定子。
泵停止运转时，应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
2、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时，安装压力开关等安全装置是尤其重要的。
3、泵应瞬时通电，确认泵的转身与所示的方向相同。
4、启动前，再一次检查；诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开启关闭情况。无误时，方可开机。
5、若在介质冻结的环境中使用时，为防止冻裂管线，将下方螺塞旋出。以放空介质。
6、单螺杆泵输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。
7、对已存放二年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换（包括定子），发确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。
8、注意吸入管道密封，第一立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏。
9、注意电机转向，防止逆转。
10、使用中随时注意泵的流量、压力等状况，职发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。11、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。12、冬季或高寒地区的泵，停下不用时。
应打开底部螺塞。放完积液，防止冰冻损坏。螺杆泵维护与保养：。
1、润滑 能使泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑。泵的轴承和传动轴，连杆节 头处采用锂基润滑脂；在北方寒冷地区野外工作，则应采用低温润滑脂；输送食品的泵， 可能与介质接触的应采用食品润滑脂。 连杆节头处，如果橡胶套破损，密封圈损坏，需要换密封，重新加入润滑脂。
清洗、保 养轴承腔室后，也应重新加入润滑脂，充其量以轴承壳体空间的1/4，1/3为宜。
2、填料压紧程度的调整 采用填料密封结构的泵，需经常检查介质汇漏情况，以略有介质滴出为宜。
如此可达到 润滑，冷却传动之效果。调整填料压盖，若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加 磨损。更换填料时，应全部更换，轴若磨损严重也应更换。