单螺杆泵安装运行保养知识
单螺杆泵安装 1、注意电机转向,防止逆转 2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子。 3、泵的进口在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。
4、管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞。 5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排出量和输出压力。
严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。 6、对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。 对于单端密封的轴封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封,以确保机 械密封的正常工作是必需的。
密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有一件出口节流接头,将循环 液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关 重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先启动循环液,后启动泵;先停止泵的运转,后关闭循环液。
G型单螺杆泵运行: 1、单螺杆泵切忌干运转,哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。 在启动泵前,先将要输送的介质注入泵的吸入腔内(若介质浓度高,稀释后注入)。
以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时,应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
2、启动前,再一次检查;诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启关闭情况。无误时,方可开机。
3、若在介质冻结的环境中使用时,为防止冻裂管线,将下方螺塞旋出。
以放空介质。 4、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。
尤其在输送危险介质时,安装压力开关等安全装置是尤其重要的。 5、泵应瞬时通电,确认泵的转身与所示的方向相同。 6、输送易沉淀,易固化介质,应定期清洗泵及管线。
7、对已存放二年以上的泵,应对泵内所有的橡胶进行更换(包括定子),发确保泵的运转正常及安全,从而延长泵的使用寿命。 G型单螺杆泵保养知识 1、注意吸入管道密封,第一立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质,并用管子钳转动数转。
然后启动。
严禁在没有介质状态下空转,造成定子损坏。 2、冬季或高寒地区的泵,停下不用时。应打开底部螺塞。
放完积液,防止冰冻损坏。 3、使用中随时注意泵的流量、压力等状况,职发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。
4、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。 5、注意泵的传动系统的同轴度,出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓,可能造成底座扭曲,造成联轴器。 单螺杆泵的安装知识、单螺杆泵的使用与保养、螺杆泵的应用知识。
延伸阅读:立式单螺杆泵特性
立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬,软固体颗粒和长纤维(或固体是多棱尖角,高磨损颗粒)和长纤维或夹带气体的介质(液,固,气三相)。
1,固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心(e)有关。2,固体浓度按体积浓度,可达40%(如粉状微粒可达70%)。3,纤维长度与各型号泵“转子”导程有关,允许最长纤维介质粘度高达1,000,000 mpa.s(cp)物料可以有效输送。
阅读本文的人还阅读了:高转速螺杆泵的定转子长度很短
病害基本上发生在雨季。开始时路面呈现小块网裂,以后面积逐渐扩大。
严重时基层往上冒白浆、路面下沉。当沥青粘附性损失时,沥青层松散,并拌有坑槽。
适当减少填料和沥青用量,生产前通过马歇尔试验,确定标准配合比。严格控制原材料进厂质量,不合格原材料不得投入生产。O~5mm细集料堆放应有防雨棚,防止雨水进入。
采购0~5mm材料时应控制好质。螺杆泵是一种单螺杆式输送泵、它的主要工作部件是转子和定子。
螺杆泵工作原理是当电动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,螺杆泵利用偏心单螺旋的螺杆在双旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能。
螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简单。
设计生产的三螺杆泵属于3G型国家标准转子式容积泵和3GBW保温型转子式容积泵两种类型螺杆泵,其外型安装尺寸相同,具有加热和冷却功能。该螺杆泵结构简单、维修方便、体积小、流量稳定、噪音低、自吸能力强、不泄漏、压力高、耐高温、可以倒转、经久耐用。
钢铁工业属资本、资源密集型和高耗能、高污染的产业,建立与产业特点相对应的准人机制,是走新型工业化道路的必然要求。
市场准人条件的提高符合钢铁工业现代化的发展方向,目的就是要规范和提高市场准入者的素质,淘汰落后能力。螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且阅读本文的人还阅读了:高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。