螺杆泵的运转

螺杆泵不得在切削条件下操作，因为干摩擦而发生橡胶定子的损坏，会使螺杆泵的定子瞬间高温而烧坏，使螺杆泵完好无损，是螺杆泵的格栅畅通无阻的必要条件之一，螺杆泵的正常运转，一些螺杆泵的泵体仍安装有端泵，类似的一些停止装置，在螺杆泵进行切削时，由于螺杆泵具有自吸的功能特点，会产生一个真空室，真空装置使螺杆泵停止运转。


螺杆磨损几点原因
1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。
 　　2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。
在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
 　　3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。
这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。


单螺杆泵在工业生产中的应用范围
 单螺杆泵可用于运输单一或者多种介质的流体，包括中性或者腐蚀性的，洁净或者腐蚀性的，含气体或者容易产生气泡的，高粘度的后者是低粘度的，以及含有纤维或者固体颗粒的液体，广泛应用于工业领域。
  污物的处理方法：  单螺杆泵在污水污油中，含有固状物的淤泥和各类药剂。化学工业：酸、碱、盐各种粘稠状的化学浆液，成型软膏、染料，颜料、油墨油漆。
  能源工业：各种燃油、水煤浆、煤泥和核废料。  单螺杆泵在造纸工业：各种纤维素和纸浆、涂料黑液处理等。  单螺杆泵在陶瓷工业上的应用：瓷土、耐火粘土、白炭黑。
勘探采矿：各种钻探泥浆、隧道工程、油、水、砼多相混输送 医药、食品、化妆业：各种糖浆、果酱、淀粉糊、膏剂、啤酒花、薯泥、酒精、巧克力等。