单体泵喷油正时的调整说明

单体泵喷油正时的调整说明
单体泵供油与分立泵供油一样，喷油正时对柴油机的工作过程影响很大。
单体泵喷油正时的调整也是对喷油泵供油提前角的调整，供油提前角过大，气缸内空气温度较低，喷入燃料时的混合气形成条件较差，滞燃期较长，可能导致柴油机工作粗暴、怠速不良和起动困难等故障;供油提前角过小，将使气缸中的可燃混合气燃烧迟后，最大爆发压力和温度下降，甚至燃烧不完全，使柴油机功率降低，柴油机过热，排气冒黑烟，燃料经济性降低等故障。所以单体泵供油正时的调整也是十分重要的。　　与分立泵不同，单体泵不装供油正时提前器，而是在单体泵上直接调整，靠改变喷油泵柱塞与喷油泵挺柱的距离来实现的，调整垫片Z的厚度为Ts，调整垫片厚度大，供油提前角大;调整垫片厚度小，供油提前角小。
要调整适合的调整垫片厚度Ts，使喷油泵供油提前角度刚好适合柴油机工作的需要。
调整垫片Z厚度的计算　　调整垫片厚度计算公式　　Ts=(L-Vh)-(Lo+A/100)式中：L-缸体中的喷油泵的安装平面到喷油泵挺柱表面的高度，标准缸体上的标准孔为Le=150mm，更换缸体后缸体中安装平面到挺柱的高度改变为L=Le+X+Y，其中X+Y为改变后的高度差。　　Vh-喷油泵柱塞由下止点上升到开始泵油时刻的预行程，Vh值可在柴油机型号中的数据表中查到，例如　　BF6M1013EC机喷油提前角为9°时预行程Vh值为5.50mm。　　L0-缸体泵中单体泵(即将供油时的)安装平面至单体泵挺柱面的标准长度，L0=143mm。
A/100-单体泵标准长度L0与实际长度之差，A值在单体泵出厂时已测出并标在泵体上。
当更换缸体和单体泵后得到计算的理论值，可以圆整到适用的调整垫片厚度值，例如计算值Ts为1.665mm，圆整后的垫片厚度Ss值为1.7mm。只换喷油泵Z的计算　　调整垫片厚度计算公式　　Ts =Ek-( L0+A/100)式中：EK值可在柴油机型号中的数据表中查到。在柴油机的铭牌中标出了EP值，由Ep值查出EK值，即可计算Ts值。


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螺杆泵在使用过程中由于使用不当或者由于腐蚀、磨损等原因导致螺杆泵定子胶套损坏之后，出现泵不出液压力及流量均有明显下降的现象出现，这时就需要更换新的螺杆泵定子，如果拆卸前螺杆泵旋转比较困难，可以在螺杆泵进口处罐入液压油或者其它润滑剂再用管子钳夹住联轴器处逆时针旋转或者重新通电点动电机使其润滑液让橡胶套与螺杆轴之间足够软化，再用一个个管子钳夹住橡胶定子、另一个管子钳夹住联轴器处，橡胶套处的管子钳站在出口处面对出口处向左逆时针旋转，这样就能把橡胶定子拆卸下来。 螺杆泵定子是电动机静止不动的部分.定子由定子铁芯,定子绕组和机座三部分组成.定子的主要作用是产生旋转磁场.集中式绕组:集中式绕组应用于凸极式定子,通常绕制成矩形线圈,经纱带包扎定型,再经浸漆烘干处理后,嵌装在凸形磁极的铁心上.一般换向器式电动机(包括直流电机和通用电动机)的激磁线圈以及单相罩极式凸极电动机的主极绕组都采用集中式绕组.集中式绕组通常每极有一只线圈,但也有采用庶极(隐极)形式的,如框架式罩极电动机就是用一只线圈形成两极的电动机。 定子材料：R天然橡胶————清水、污水、泥浆、有机涂料等；SBR丁苯橡胶————水稀的介质、废水、氨水、有机酸；BR丁晴橡胶————矿物油脂及烃油类、弱酸和碱等；UR聚氨脂橡胶————高耐磨、高强度和耐油、耐苯等；BR丁睛橡胶————医药、食品、化妆品等；EPDM乙丙橡胶————酸、碱及蒸汽等；FPM氟橡胶————烃、苯、烷、溶剂等等；CSM四氟磺化聚乙烯橡胶————酸、碱、油、化纤浆液等。


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当前，国内机电产品种类繁多，但普遍而言，系统效率比较低，长期处于低效运行状态。部分生产机电系统的企业对机电系统所带来的经济效益缺乏认知，或对进行机电节能改造的技术题目存在障碍。
业内认为，虽螺杆泵选型然节能机电设备曾长期处于不冷不热状态，但在倡导低碳、节能减排政策的推动下，节能机电设备推广应用必将出现实质性的进展。
国内首套螺杆泵地面驱动装置防反转功能全参数检测系统在螺杆泵选型大庆油田采油工程研究院验收后投入使用，填补了国内螺杆泵采油系统配套检测技术一项空白，为螺杆泵地面驱动装置的试验研究、产品设计开发和产品质量检验提供了检测手段，标志着大庆油田螺杆泵采油系统的技术含量越来越高。
 内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵。单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好，可以输送粘稠的牛顿液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性能好，效率高且高效区宽。适用于输送介质温度-10℃~80℃(特殊泵可达150℃）、最高粘度20000~200000MPa.s的所有工业部门。
可广泛用于原油、污油、矿浆、泥浆、化工和化纤浆、胶水、涂料、糖浆、果酱、化妆品以及浓缩污水等介质的输送。