螺杆泵在化工和石油部门的贡献

在化工和石油部门的生产中，一些原材料，半成品和成品多为液体，我们将由原材料半成品经过特殊的加工工艺最后制成成品，然后你需要经历一个复杂的过程，在这个过程中螺杆泵就起到了一个非常大的运输作用，螺杆泵将提供压力流动，并提供运输液体，防止这些液体发生化学反应。另外，我们在很多的设备中用来调节螺杆泵的温度。


单螺杆泵作为一种新型的输送液体机械
具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
我公司生产的浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质不锈钢制成，衬筒采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达到100℃，可用于输送食品浆料和粘度1～1000000厘泊含有固体颗粒或胶块的溶液浆、悬浮液的腐蚀介质。广泛用于食品、冶金、化工等工业部门。
 各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质。
各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。液体、气体、固体的混合物。
不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。腐蚀性液体。单螺杆泵适应范围广，可输送一切流动介质甚至非流动物料。
流量、压力稳定，无脉动。变转速即可改变输出流量，可用作计量投加。吸入能力强，工作噪声小，无泄漏，无温升。
由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。


为什么单螺杆泵不需要配安全阀
单螺杆泵不需要配安全阀的因素有以下几点：  只要遵守操作规程，螺杆泵运行是安全的。螺杆泵本身不会自我产生雩压，遵守操作规程运行就能安全可靠。
大量调查表明．螺杆泵损坏主要是由于零件磨损、介质中含有了杂质、制造质量、介质温度过高和发生汽蚀等因素造成，泵夏置的安全阀不能解决这些问题。  泵背压升高的原因是操作不当造成的。排出管路发生堵塞，也可能是发生在萋送粘度很高、介质需要加热后才能流动，而排出管路未能保温或加热使介质发兰“凝固而造成的。
  可用其他方法替代安全阀。螺杆泵问世后，提出排出压力超载带来的安兰可靠问题，在当时的科学技术水平情况下，人们用配置安全阀来确保泵安全可靠；可以说这是一种技术上的进步。鉴于安全阀存在上述的种种缺陷且仍不簧。
根本上确保螺杆泵的安全，如果仍然坚持必须配置安全阀，甚至把螺杆泵必荭至置安全阀作为一种必须遵守的规范来要求。  在科技高度发展的今天，即使考虑到万无一失而一定要对超载采取保护措乏已有可能采用其他更好的方法。