工作性能与常规螺杆泵相比具有很大差异性

与常规抽油机相比，螺杆泵占地面积小，且节能环保。等壁厚定子螺杆泵定子外管为双螺旋曲线形状，易损部件——厚薄不均的橡胶衬套被设计成均匀壁厚的橡胶衬套。这种设计结构使等壁厚定子螺杆泵在加工工艺、设计参数和工作性能与常规螺杆泵相比具有很大差异性，但泵效却提高了很多。
试验结果表明，等壁厚定子螺杆泵与常规螺杆泵相比具有以下优点：散热特性好,提高了螺杆泵的工作寿命；橡胶膨胀均匀,提高了泵的工作稳定性；单级承压高,提高了系统效率。化工泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。正确地组合真空泵。
由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。
另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。


单螺杆泵的材质如何选择
单螺杆泵的材质要根据单螺杆泵所要输送的液体和物理化学性能和所需要螺杆泵的压力来确定螺杆泵各个部分的材质。  单螺杆泵接触液体的各个零部件，螺杆泵的泵体和密封箱等可以选择铸铁、301不锈钢和304不锈钢等材料。
  单螺杆泵的轴可以选用碳素钢和经过热处理的钢和各种不锈钢材料。  单螺杆泵的转子材质可以选择钢、不锈钢等材质的。  但咯干部的胶套材质要根据输送的介质来进行选择合适的胶套，一般用的橡胶套有天然橡胶套，这种胶套常用于食品的液体输送；丁苯橡胶套常用于污水和水泥浆液体等没有太大腐蚀性的输送；乙丙橡胶套常用于输送醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、动植物油和脂等液体，具有很好的抗耐性。


螺杆泵的污水处理作用
如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可*的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
 通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。 现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。 国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。