如何让单螺杆泵保持高效率

想要让单螺杆泵保持高效率要做到以下几点：  进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大产量开采。
如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。
  示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。
应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以最大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。  诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。
  井下气分离。
无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。
最好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，如果在上方则应使用气体分离器。  控制泵排量，可通过调节四种参数进行控制：柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。因起出设备费用大，通常不更换尺寸不合适的泵。


螺杆泵配件要可靠才行
我们依靠房地产来考虑什么样的泵是最合适的,什么样的螺杆泵配件能给这些泵最大的质量保证，我们可以根据客户的实际需求,为客户推荐更便宜、质量更好的螺杆泵配件。与其他的螺杆泵配件相比，AB型的螺杆泵配件不仅压力效率高，不易产生油漆残留，所以容易清洗，可以降低溶剂清洗的用量，可节省生产成本，所有说AB型的螺杆泵配件是最可靠的。


G型单螺杆泵产品特点分析
G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。
由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。
介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持 不变。
压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。 单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质，恒压连续运行，无脉动，介质输送无破损，通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本离心泵产品适合输送具有以下特性的介质：固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)压力范围最高可达48bar，特殊设计可达72bar。
同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配，为您提供好的使用方案。 针对不同的应用领域，选用不同的金属材料，从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。
弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶，如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质，可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时，可选用硬材质定子或刚性定子。
各种轴封形式：按客户的要求，机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封；也可选用填料密封、水封环及特殊密封。
对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。
性能特点：单螺杆泵最高吸上高度可6米水柱。
单螺杆泵可双向旋转，双向输送（需配备反转定子）。
不锈钢螺杆泵安装方式灵活。单螺杆泵运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切。单螺杆泵输送介质温度范围-20℃～+150℃。
螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。