定速泵或调速泵的单独运行

水泵了解到改变泵本身性能曲线的方法有变速调节、动叶调节和汽蚀调节。
改变管路特性曲线的方法主要有出口节流调节、入口节流调节，而最普遍采用的调节方式是出口端节流调节，它是利用改变阀门开度来进行调节的方式。一般定速泵为出口端节流调节，调速泵为变速调节。
    锅炉的启动时间较长，而且将锅炉的负荷带至410t/h的整个提压过程按机侧的要求是逐步达到的，也就是说在这个过程中如果采用调速泵可以仅仅靠改变转速就能满足机炉的启动要求。从调速泵特性曲线可看出，流量在120～450t/h时对应的扬程可根据炉的逐步升温升压从800m（或者更低）提升到1400m，而不需要调节给水调节阀。
如此时采用定速泵，则需长时间的节流给水调节阀去满足所需的流量，因此耗费较高的能头。    流量从120～450t/h，对应的扬程为1680～1430m，多余的能头被给水调节阀消耗掉，见式：  式中，N———电机消耗的功率，kW；  g———重力加速度(m/s2)  Q———质量流量(kg/s)  H———扬程(m)  η———泵的效率(%)    水泵从中可以看出，在其他参数一定的情况下，功率N和扬程H是成正比的。由于调速泵可以在管路特性曲线不变的情况下仅通过改变转速就可达到机炉启动要求，因此其节能效果是显著的。
如在120t/h时，调速泵可比定速泵省一半的功率。


水泵管道设计和敷设方法
管道泵、排污泵管道布置　污水泵站内管道的敷设一般采用明装。
吸水管常设置于地面上，出水管由于泵房较深，多采用架空安装，通常沿墙架设在托架上。管道的布置不得妨碍泵站内的交通和检修工作，不允许把管道装设在电气设备上空，不得妨碍站内交通、设备吊装和检修，通行处的地面距管底不宜小于2.0m，管道应稳固。
为了便于安装、拆卸，泵站内的管道一般采用法兰接口。管道和阀门应采取相应的防腐措施。
管道泵、排污泵出水管道设计1、管道排污泵的出水管自吸泵出水管的流速一般不小于1.5m/s，当两台或两台以上水泵合用一条出水管而仅一台水泵工作时，其流速也不得小于0.7m/s，以避免在管内沉积。
泵的出水管接入出水干管(连接管)时，不得自干管底部接入，以免水泵停止运行时，在该泵的出水管内形成淤积。
当两台及两台以上污水泵合用一条出水管时，每台水泵的出水管应装有阀门，并且在阀门与水泵之间设止回阀；如果水泵采用单独的出水管，且为自由出流时，一般可不设止回阀，所以阀门尽量装在水平段，以免污物沉淀在阀盘上。　管道泵、排污泵吸水管道设计2、自吸排污泵的吸水管每台自吸泵都应设置单独的吸水管路，并力求最短，以改善水力条件，减小水头损失，可减少杂质堵塞管道的可能性。
管道泵、排污泵吸水管的设计流速一般采用1.0-1.5m/s，最低不得低于0.7m/s。为便于吸水管中储积空气的排除，吸水管的水平部分应顺着水流方向稍微抬高，管坡可采用0.005.。
吸水管与水泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。吸水管入口处应装有喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3-1.5倍。喇叭口安装在集水池的积水坑内。
自灌式布置水泵，其吸水管上应安装阀门，以便检修。
如果泵是非自灌式工作的，应利用真空泵或水射器引水起动，而不允许在吸水管上设置底阀，因底阀在污水中容易堵塞，影响泵的起动，并且增加水头损失和电耗。常用管路及其附件的布置和常用管路敷设应当保证水泵的使用和修理上的便利。敷设互相平行的管路时，应使用管道外壁相距0.4~0.5m，以便维修人员能无阻挡地拆装接头和配置支墩、拉杆等。
管路上必须设置放水口，供放空管路之用。泵站内的水管不能直接埋于土中，视具体情况可以敷设于：。
①砖、混凝土或钢筋土德地沟中：
②机器间下面的地下室中
③泵站地板上。
1.管道泵、排污泵地沟中水泵管路的敷设自吸水泵的吸、压水管路均敷设在地沟中，这种敷设形式使得泵房内比较整洁、交通便利。
在管径小于500mm的地面式或半地下式泵站中采用较多。为减少吸水管路的水头损失，也可以将自吸排污泵的吸水管敷设在地面上，压水管敷设在管沟中，压水管一侧作为泵房的主要通道，这种布置方式也较多见。
在机组为数不多（不多于2~3套）和管路不很长的个别场合，直径大于500mm的水管也可以敷设于地沟中。为了便于安装和检修，地沟上应有活动盖板，管沟断面尺寸应符合下列要求。
1）从管壁到沟的顶盖距离L1应不小于100~200mm。2）从沟底到下管壁的距离L3不应小于350mm。3）直径在200mm以下的水管应敷设在地沟夫人中间，沟壁与水管侧面的距离L2应不小于350mm。
直径为250mm，另一侧距离L4应不小于450mm。4）沟底应有向集水坑或排水口倾斜的坡度i，一般为0.01。
2.管道泵、排污泵地板上水泵管路的敷设直径大于500mm的水管，可同管道增压泵一起安装在泵站机器间的地板上。水泵吸、压水管安装呈一直线，不设弯头。
这种敷设形式减少了管道长度和应力损失，水力条件好，便于安装、检修和操作。为便于在泵房内通行，应修建跨过管道并能走近机组和闸阀的便桥和梯子。
3.管道泵、排污泵架空水泵管路的敷设泵站内管道一般不宜架空安装。但地下深度较大的泵房，为了与室外管路连接，有时不得不作架空管道。
管道架空安装时，应做好支架或支柱，但不应阻碍通行，更不能妨碍水泵机组的吊装及检修工作。不允许将管道架设在电气设备的上方，以免管道漏水或凝露时，影响下面电气的安全工作。吸、压水管在引出泵房之后，必须埋设在冰冻线以下，并应有必要的防腐防振措施。
如管道位于泵站施工工作坑范围内，则管道底部应作基础处理，以免回填发生过大沉陷。


单螺杆泵的使用方法及其注意事项
单螺杆泵在发达国家已广泛使用，德国称“偏心转子泵，法国博西莫（PCM）是单螺杆泵生产制造的先驱。由于其优良的性能，在国内的应用范围也在迅速扩大。它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。?单螺杆泵使用方法,螺杆泵使用注意事项：
1、螺杆泵严禁在泵腔无液体的情况下空运转，必须在启动前由泵进口把液体注入泵体后再启动螺杆泵，以免空转磨损螺杆泵定子。
2、启动螺杆泵前还得必须先确定螺杆泵的运转方向，螺杆泵不能反转。
3、新安装或长时间停泵数天后的螺杆泵，不能立即起动，也应该向泵体注入适量润滑剂或螺杆泵输送的液体，再用管子钳扳动螺杆泵几转后才可以起动。
4、不锈钢螺杆泵输送高粘度的液体或含有腐蚀性的介质后，应该用清水或者溶剂进行冲洗螺杆泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起动螺杆泵时困难而损坏定子。
5、冬天使用单螺杆泵温度偏低不使用时应该排除泵体积液，防止泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况，应立即停泵检查原因，排除故障。