螺杆泵配件的表面处理

螺杆泵配件的粗化处理可以提供螺杆泵配件的表面应力，增加涂层与螺杆泵配件的的结合，净化螺杆泵配件的表面积，降低涂层在螺杆泵配件冷却过程中的应力，缓解涂层内部的应力，有利于螺杆泵配件附着力的增加。对螺杆泵配件进行喷砂是最常用的粗化过程。沙子锋利而坚硬，可以使用石英砂和碳化硅。
粗糙后的螺杆泵配件表面易被环境氧化或污染，应及时喷洒。


双螺杆泵的特点
无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。
泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。　　采用独立润滑的外置轴承，允许输送各种非润滑性介质。　　卧式、立式、带加热套等各种结构型式齐全，可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。


造纸行业对单螺杆泵如何正确选用？
在造纸行业中使用单螺杆泵比较的特殊，因为纸浆当中会含有各种化学物质，和固体杂质，那么在选用单螺杆泵的时候就要严格一点了，下面单螺杆泵厂家就来介绍一下在造纸行业当中如何正确的选用单螺杆泵。  
1、按工艺要求输出流量及单螺杆泵的允许最高转速确定单螺杆泵的规格, 根据要求输送介质磨耗性、粘度、比重、浓度、固体混合物、温度等结合Vg.m表1及经验表2、3确定单螺杆泵的允许最高转速。如选用单螺杆泵送中高浓浆料时确定流量后应考虑浆料的磨耗性能确定其最高转速, 如安装位置足够建议选大口径低转速单螺杆泵。表1表2表3  
2、按工艺要求输出压力及单螺杆泵的最高许用工作压力与介质磨损性的关系确定单螺杆泵的级数如表4。在满足工艺条件下, 应选级数低的单螺杆泵, 因级数越多, 制造越难, 越高。表4  
3、根据要求输送介质的物理化学特性选用螺杆衬套材质如表5。单螺杆泵衬套常用橡胶为丁晴橡胶( NBR) 、氯丁橡胶( CR) 、氟橡胶( FPM) 及乙丙橡胶( EPDM) 等几种除丁晴橡胶( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡胶( CR) 不耐蒸汽外, 均有较好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 为单螺杆泵衬套常用橡胶的温度范围及其对介质的适应性。
由于有时是输送混合介质, 因此必须综合考虑各介质对橡胶衬套影响。如选用单螺杆泵送中高浓浆料入漂塔时, 由于浆料在进漂塔前已混合有多种漂白药剂如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等, 需充分考虑各介质对螺杆衬套影响选用何种材质的衬套最有利。  根据以上这几项对单螺杆泵的选购标准，相信你能选购到适合在造纸行业中使用的单螺杆泵。