单螺杆泵该怎样维护呢?

单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的,但是呢很多人都不了解它该如何去维护呢?我们一起来了解下吧!  
1.单螺杆泵剧烈振动：可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
2.管路漏水或漏气：可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。 。
3.填料过热：多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。
可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。
最后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。 以上就是为大家介绍的关于单螺杆泵的内容，感谢您在百忙之中查看我公司的信息，如果您想要了解的更多，欢迎您来电进行咨询!。


卫生级不锈钢螺杆泵特点及选型
不锈钢螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。
传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
 不锈钢螺杆泵是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。


G型单螺杆泵工作原理及特征
螺杆泵因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用.传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。
G型单螺杆泵工作原理及特性 单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子——定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这巧妙的工作原理，使单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外。其最显著的特点：。
1、可输送高粘度的介质。根据泵的大小不同，介质的最高粘度为37000厘泊——200000厘泊。
2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可高达介质的40%，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，最高可达70%，根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径最大为2毫米——40毫米。
3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏感性的液体不会发生成分的改变。
4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。
5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-36(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。
6、结构简单、磨损少、维修方便。与其它类型泵相比：和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。
和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力，吸上高度可达8.5米水柱。
和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。