单螺杆泵的衬套一般都是橡胶制品,也是其中一个易损件,衬套一般正常的寿命在3-6个月,所以单螺杆泵衬套的跟换率还是比较快的,所以在选择单螺杆泵的衬套上一定要多多注意,那么下面单螺杆泵厂家就来说说它的选购注意要点。
选购衬套材料应考虑下列因素: 1、原动机的转速,单螺杆泵螺杆的偏心距和重量。 2、输送介质的化学性质及对橡胶的作用; 3、泵所产生的排出压力道和输送介质温度; 4、液体中具有的机械杂质,其磨削性和固体颗粒大小; 材料组合选择:输送不同性质的介质,需不同材料组合。
性能表:一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20℃清水为介质(粘度为1cSt)时的数据,对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。轴封:根据需要和输送介质,可采用机械密封和填料密封两种,且这两种结构具有互换性。
螺杆泵配件的生产过程中会产生排放
受工艺条件,材料性质等因素的影响,螺杆泵配件的生产过程;螺杆泵配件的生产设备,阀门和法兰的动静态密封泄漏是指阀门,压缩机以及泵,法兰等的动态和静态密封,泄漏的排放过程中,这些装置的主要材料性能和密封性能,保持螺杆泵配件生产水平的因素;螺杆泵配件的原料,螺杆泵配件的半成品和螺杆泵配件的成品的储存,混合生产过程中会生产大量的有机液体。
辨别水泵机械密封漏水原因
辨别出水泵机械密封漏水原因的6个方法:
1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面;2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。