不锈钢冲压离心泵在用水系统中的应用

不锈钢冲压离心泵主要用于小流量、高扬程的用水系统，如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及医药、食品、精细化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。
国家经贸委节能信息传播中心最近将不锈钢冲压离心泵列入“最佳节能实践案例研究”，并对该设备的应用及效益进行了分析。据了解，传统铸造泵是通过制模、灌模、机械加工等复杂工艺制造，耗电、耗料、劳动强度大，严重污染环境，并且无法铸造出口宽度窄的小流量的叶轮。
不锈钢冲压离心泵是采用冲压、焊接工艺制造，取代了传统的铸造工艺。
泵体生产可节省材料７０％以上，效率提高３％－５％，较易实现机械化与自动化批量生产，减少环境污染，减轻劳动强度。 此次被选为案例源单位的是广东江门安吉尔五金电器有限公司。该公司是“安吉尔”品牌洗灌机的最大生产基地，公司使用冲压离心泵后１０个月，共生产了全自动洗瓶灌装机３４７台，配套使用了２０８２台不锈钢冲压离心泵，实际节省水泵的购置费４万多元。
对于冲压离心泵生产厂家，生产２０８２台不锈钢冲压离心泵，新工艺比传统工艺节约不锈钢材料３．４７吨，降低铸造电耗７６３４千瓦小时。对于洗瓶灌装机的用户，在满足生产要求的情况下，水泵的实际运行功率也从原来的２．１８千瓦下降到２．１１千瓦，每台节电３．２％。
 此外，由于该泵的重量轻、体积小、整体结构合理、维护方便，也减少了维护费用。 根据国家统计局和中国机械工业联合会的统计数据，全国铸造泵类年需求量为４５７万台，合金铸造小流量泵每年需求在３８万台以上。不锈钢冲压离心泵因其外形轻巧美观、效率高且价格比铸造泵低，是进口泵的一半，具有显著的经济效益，应用范围广，市场前景广阔。


不锈钢螺杆泵特点应用与选型规格
不锈钢螺杆泵产品特点
：1.流量平稳：螺杆泵输送各种液体时，流动平稳、出口压力不像隔膜泵一样有脉动。
2.噪音小、自吸能力强：螺杆泵振动比较小、噪音也比较低、而且还具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比较好。
3.输送高粘度介质：螺杆泵可以输送高粘度介质的液体。
4.结构简单：螺杆泵的结构比较简单而且也比较紧凑、螺杆泵占地面积比较小、重量比较轻、5.使用寿命长、维修方便：具有工作性能稳定、使用寿命长及操作螺杆泵和维修螺杆泵都很方便的特点。不锈钢螺杆泵主要用途： 整体不锈钢螺杆泵除可以输送各种可流动的介质外，还可以输送高粘稠介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒的介质、含有纤维的介质，调节性能好，范围宽，效率高，因此，在环境保护、船舶、石油、医药、日化、食品、酿造、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。
1. 化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2. 石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3. 涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4. 日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5. 陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
6. 采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。
7. 水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
8. 食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9. 饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10. 医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。11. 造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12. 电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。13. 纺织业：染料化学品、树脂、胶等。14. 建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。
15. 汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清检添加剂、脱脂液、油漆等。16. 家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。17. 冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆等说明：。
1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据；2、对于不同的介质、不同的转速，性能参数都将变化，其流量值与浓度、粘度成反比，与转速成正比；3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型，或者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。
4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机，流量随转速变化无级可调。


螺杆泵磷酸盐加药装置的简介
润滑油更换：一月更换一次润滑油，加入合格的适量的23#或30#机械油。计量泵在运行中，主要部位温度规定：电动机允许最高温度为70℃；调节机座内润滑油温度不得超过65℃；填料和温度不超过70℃。漏损量：泵在正常运行中，其泄漏量每分钟不得超过15滴，对2)、3)条中如出现超标者，应联系有关单位进行处理，消除隐患。
功能齐全：注重配合给水处理和炉内加药的：协调磷酸盐处理、碱性处理、中性处理、联合处等不同方式的需要，依据药剂性质，变换配制方法和参数。以达到阻垢、除氧、混凝、水质稳定等目的。按需设计：不规律的配备组合，如热电厂的炉内和给水加药，母管制系统的加药，石灰乳的计量，絮凝剂的配制，酸液的计量与投入等，根据其本身工程使用特点，单独组织设计，甚至对专用设备的设计（如泵体、搅拌装置、溶解设备等）。
 设备先进：可以配进口设备，也可自行研制或选配设备，以噪音小、无泄漏、腐蚀轻、外观美为基本条件，重视技术效能发挥的实质。
溶液箱高、低液位时，能及时发出声光报警信号，且能在低液位时与计量泵联锁停泵。加药量依据的检测信号一般由取样分析装置在线仪表提供，也可由我公司配套生产的就地取样装置提供，使系统控制更加稳定准确。布局紧凑：配套内的设备采用可整体装卸的组合结构，提高安装效 率，以工厂化生产保证总装质量。
可进行全过程的配药、加药手动操作和全自动开环的闭环控制。兼顾药剂搬运、泵体和阀门操作、管道设备检修、安全防护等，通过各类电器仪表，实现配药加药一体化操作。切合需要：了解机组或水处理主系统的技术水平和标准，与之适应，达到技术相衔接、标准相一致，充分满足最终需要，取得长期使用的实效。