不锈钢螺杆泵的应用领域主要有: 环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒和短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器,板框太滤机等设备。
船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。 是由行业:输送原油。
最近几年来成功的吸收了地下的原油和水的混合物,煤田里的煤田所和水的混合物,大大降低了机械采油,采煤田气的成恶霸你。
当油田到了后期,会增加油田的采收率。 医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、软膏化妆品的输送。
食品罐头:各种粘稠淀粉、石油、蜂蜜、糖酱、奶油的输送。 酿造行业:各种发酵粘稠淀粉、食油、果酱的输送。
建筑行业。水泥砂浆、石灰浆、涂料和其他糊状的喷涂和输送。 采矿行业。
矿井里面的含有固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
G型单螺杆泵产品特点分析
G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。
介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持 不变。
压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。 单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本离心泵产品适合输送具有以下特性的介质:固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)压力范围最高可达48bar,特殊设计可达72bar。
同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配,为您提供好的使用方案。 针对不同的应用领域,选用不同的金属材料,从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。
弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。
各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封;也可选用填料密封、水封环及特殊密封。
对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。
性能特点:单螺杆泵最高吸上高度可6米水柱。
单螺杆泵可双向旋转,双向输送(需配备反转定子)。
不锈钢螺杆泵安装方式灵活。单螺杆泵运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切。单螺杆泵输送介质温度范围-20℃~+150℃。
螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。
G型不锈钢螺杆泵使用注意事项及故障分析
G型不锈钢螺杆泵使用注意事项:
1、开机前必先确定运转方向,不得反转。
2、严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。
3、新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或深剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
5、冬季应排除积液,防止冻裂。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。G型不锈钢螺杆泵常见故障及排除方法:故障原因排除方法1、泵不能起动a、新泵转、定子配合过紧b、电压、电流太低c、介质粘度过高a、用工具人力帮助转动几圈b、检查、调整c、稀释料液2、泵不出液a、旋转方向不对b、吸入管路有问题c、介质粘度过高d、转、定子损坏或传动部件损坏e、泵内导物堵塞a、调整方向b、检查泄漏,打开进出口阀门c、稀释料液d、检查更换c、排除更换3、流量达不到a、管路泄漏b、阀门未全部打开或局部堵塞c、转速太低d、转、定子磨损a、检查修理管路b、打开全部阀门、排除堵塞物c、调整转速d、更换损坏另件4、压力达不到a、转子、定子磨损a、更换转、定子5、电机过热a、电机故障b、出口压力过高,电机超载c、定子烧坏或粘在转子上a、检查电机、电压、电流、电频b、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞c、更换损坏件6、流量压力急剧下降a、管道突然堵塞或泄漏b、定子磨损恶劣c、液体粘度突然改变d、电压突然下降参照以下几项,逐项排除7、轴密封处大量泄漏液体a、软填料磨损b、机械密封损坏a、压紧或更换填料b、修复或更换