螺杆泵的一些常见故障以及解决方法

螺杆泵的一些常见故障以及解决方法
螺杆泵在使用过程中会遇到各种故障与问题，下面螺杆泵厂家为你介绍螺杆泵的常见故障以及解决方法。 
1、螺杆泵的传动轴或电机轴承过热：  产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。  解决方法：加注润滑油或更换轴承。 
2、螺杆泵不出水：  产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。  解决方法：调整相应的故障。 
3、泵体剧烈振动或产生噪音：  产生原因：螺杆泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。  解决方法：装稳螺杆泵或降低螺杆泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。  希望螺杆泵厂家介绍的螺杆泵常见故障解决方法能够对你有所帮助！

延伸阅读:关于单螺杆泵的特点
单螺杆泵是一种特别适合输送一些高粘度流体物质，这主要是由于单螺杆泵内部特殊的构造导致，下面螺杆泵厂家就来为你介绍一下单螺杆泵主要的一些特点让你能够更进一步的了解它。 
1、单螺杆泵泵的安装位置可以任意倾斜也不会影响它的工作； 
2、能够输送高固体含量的介质； 
3、还有单螺杆泵也能够输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品； 
4、具有良好的变量调节性，因为输送流量与单螺杆泵的转速成正比； 
5、单螺杆泵的体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便； 
6、一泵多用可以输送不同粘度的介质； 
7、单螺杆泵的输送流量均匀并且压力稳定，低转速时更能突出。

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单螺杆泵经常会被用于油井中，有过这种经验的人应该会知道，单螺杆泵在抽油的时候，经常会遇到几种故障，分别是杆断脱、泵漏失、定子溶胀、定子脱胶、管漏失等。不知道大家在遇到这些故障的时候，是如何解决问题的呢?  由于单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因，引起抽油杆断裂，脱扣或撸扣的情况。
 具体表现为：在短期内，泵效大幅度下降，动液面迅速上升，电流下降甚至接近空载电流。
扭矩和轴向力仍为平稳直线，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光杆扭矩值远小于正常工作范围，轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力。 因此也小于正常范围，根据断脱部位，杆柱自重产生的轴向力不同，据此可计算出杆柱断脱深度。
 定子脱胶是由于定子粘接强度不够造成。
 具体表现为：泵效急剧下降，动液面上升，电流下降并波动。脱胶时，泵有功扭矩为零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。
光杆扭矩会出现不规则液动。液压力产生的轴向力为零。 因此，光杆轴向力低于正常范畴，但仍高于杆柱在采出液的重量。