螺杆泵轴套抱死原因

一般衬套孔与轴配合是间隙配合,零件图上轴径与衬套孔径的尺寸偏差,一般是按平均工作温度20℃时保证轴与衬套孔间具有合理间隙变化而确定的。
影响滑动轴承过热故障的因素很多,在轴承结构设计合理,材料选用正确的情况下,滑动轴承过热主要是轴承径向间隙的大小装配不当及使用不当造成的。
滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响,滑动轴承的径向间隙Δ就是轴承孔直径与轴颈直径之差,滑动轴承要留有一定的径向间隙,其作用如下:是实现轴与轴承活动联接的起码条件;是控制轴的运转精度的保证;是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙十分重要,过大或过小都极为有害。间隙过小,难以形成润滑油膜,摩擦热不易被带走,使轴承过热,严重时会“抱轴”;间隙过大,油膜也难以形成,会降低机器的运转精度,会产生剧烈振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。


G型污泥螺杆泵特点选型及主要用途
污泥螺杆泵产品特点
：1.流量平稳：螺杆泵输送各种液体时，流动平稳、出口压力不像隔膜泵一样有脉动。
2.噪音小、自吸能力强：螺杆泵振动比较小、噪音也比较低、而且还具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比较好。
3.输送高粘度介质：螺杆泵可以输送高粘度介质的液体。
4.结构简单：螺杆泵的结构比较简单而且也比较紧凑、螺杆泵占地面积比较小、重量比较轻、5.使用寿命长、维修方便：具有工作性能稳定、使用寿命长及操作螺杆泵和维修螺杆泵都很方便的特点。污泥螺杆泵选型：型号流量(m3/h)压力(Mpa)允许最高转数(r/min)电机功率(kw)必需汽蚀余量(m)进口法兰通径(mm)出口法兰通径(mm)允许颗粒直径(mm)允许纤维长度(mm)注意：
1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质，粘度是1mm2/s。
2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时，根据介质的性质。泵的转速必须不同。
3、当泵输送不同的磨损性介质时，泵的转速也必须不同。螺杆泵配齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数一级泵性能参数型号压力0.3Mpa压力


单螺杆泵特点与使用注意事项
单螺杆泵产品特点：　　单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵、离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：　　1、能输送高固体含量的介质；　　2、流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；　　3、流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；　　4、一泵多用可以输送不同粘度的介质；　　5、泵的安装位置可以任意倾斜；　　6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品；　　7、体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。单螺杆泵使用注意事项：
1、螺杆泵严禁在泵腔无液体的情况下空运转，必须在启动前由泵进口把液体注入泵体后再启动螺杆泵，以免空转磨损螺杆泵定子。
2、启动螺杆泵前还得必须先确定螺杆泵的运转方向，螺杆泵不能反转。
3、新安装或长时间停泵数天后的螺杆泵，不能立即起动，也应该向泵体注入适量润滑剂或螺杆泵输送的液体，再用管子钳扳动螺杆泵几转后才可以起动。
4、不锈钢螺杆泵输送高粘度的液体或含有腐蚀性的介质后，应该用清水或者溶剂进行冲洗螺杆泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起动螺杆泵时困难而损坏定子。
5、冬天使用单螺杆泵温度偏低不使用时应该排除泵体积液，防止泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况，应立即停泵检查原因，排除故障。
8、螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。
为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。