G型单螺杆泵性能曲线图谱

G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。单螺杆泵性能曲线：螺杆泵性能参数：型号流量(m3/h)压力(Mpa)允许最高转数(r/min)电机功率(kw)必需汽蚀余量(m)进口法兰通径(mm)出口法兰通径(mm)允许颗粒直径(mm)允许纤维长度(mm)245螺杆泵注意：
1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质，粘度是1mm2/s。
2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时，根据介质的性质，泵的转速必须不同。
3、当泵输送不同的磨损性介质时，泵的转速也必须不同。


大口径波纹管截止阀
一、概述    在石油和化工等装置中，为防止输送有害、有毒或易燃液体介质的外泄，管路中经常使用波纹管截止阀。
但是大口径波纹管截止阀由于波纹管行程长，使用过程中易失稳，导致波纹管内壁与阀杆产生摩擦，影响波纹管使用寿命。另外，引导阀杆轴向移动并防止阀杆旋转的平键，常常因为阀门过度开启而增加垂直的轴向剪应力，容易损坏。根据工况条件，设计了新型大口径波纹管截止阀。
二、结构特点    大口径波纹管截止阀主要由阀体、阀瓣、阀杆、波纹管和具有填料函的阀盖等零件组成。在阀体和阀盖之间用螺柱连接有接长管，以形成加长的阀腔。
阀杆下部位于阀腔内，其末端用对开螺母固定阀瓣。阀杆上部穿过阀盖上的填料函，阀杆上端部的外螺纹部分与阀杆螺母啮合。
阀杆螺母用轴承、轴承压盖连接固定在阀盖上部的座孔内。手轮用方孔与阀杆螺母的方头配合。
阀杆升程由罩帽限制。罩帽用内螺纹与阀杆螺母顶端部连接，并用与罩帽上的外螺纹啮合的圆螺母将罩帽、阀杆螺母和手轮一起锁紧固定。填料置于填料函内，由填料压盖加压，保持截止阀原有的填料密封，防止液流介质的泄漏。    波纹管截止阀结构组件：。
1、阀体；2、阀瓣；3、阀杆；4、波纹管；5、连接法兰；6、平键；7、阀盖；8、填料；9. 罩帽    波纹管由两节普通行程的波纹管组件串联焊接组成设在阀腔内，上部波纹管一端的端面环与连接法兰焊接相连，连接法兰用密封垫夹持在阀盖与接长管连接面间，两波纹管相接的端面环焊接连接。下部波纹管的另一端面环与阀杆下部焊接，防止液流介质从波纹管处泄漏。这样既增大了阀杆的行程，又防止了单个波纹管因行程过长产生扭曲失稳，避免了波纹管管壁的损坏。
阀杆与阀盖间设置平键，以引导阀杆在旋转手轮时只能上下轴向移动，不能转动。
三、性能    大口径波纹管截止阀( DN150，PN64) 是在普通截止阀阀腔的阀杆部位增加了波纹管组件，防止阀杆密封失效。波纹管密封与填料密封共同作用，形成了双重密封，确保了轴向动密封的可靠性。填料在长时间使用过程中易产生泄漏，设计中采用加载填料压紧机构，使填料的密封更加持久可靠。
大口径波纹管截止阀采用两节波纹管串联，既保证了行程要求，又防止了波纹管失稳。
为了防止波纹管在阀门开启和关闭过程中发生扭曲，在阀杆上设置了防转平键。平键既有防转作用，又有导向作用。阀门开启过程中，平键既受防转方向的水平剪应力作用，又受限位方向的垂直剪应力作用，极易损毁，因此，在阀杆顶部增加了带帽螺母，以限制阀门的开启位置，减少平键的受力。


万能的螺杆泵及其检测系统
自欧洲和美国的工业时代到来后，螺杆泵以其自身的功能多样化，被广泛应用于各个领域。无论是数字化行业、LED行业、电声行业、电感行业，还是通信行业，万能的螺杆泵都能显示出他们的才能。随着电子胶的广泛应用，配制螺杆泵的应用将更加的广泛和多样化。
螺杆泵的检测系统:螺杆泵的功能是检测自动机械手的位置、检测自动机械手的压力和流量，并反馈给螺杆泵的控制系统。