电动机是泵站工程中最主要的动力设备之一，其能否安全运行直接关系到泵站工程的效益和寿命。灾区泵站在灾后恢复生产中所面临的主要问题有：
一、电动机的防潮与烘烤技术 由于泵站一般多建在低洼易涝地区，在通风不良，阴雨连绵的情况下极易受潮，甚至遭受淹浸。电动机一旦受潮，当全电压加于受潮电动机内的线圈，很容易引起绕组线圈的击穿而烧毁电动机。
所以，即使过去曾经干燥良好的电动机，长期停用后，在启动合闸通入全电压电流之前，必须严格检查绕组线圈的受潮程度。
最常用的检查方法是用高阻计（即摇表）测量绝缘电阻和吸收比（即绝缘电阻R在60秒钟与15秒钟时的比值R60/R15）。电动机绕组的绝缘电阻涉及诸多因素，实践中一般可采用下列标准：电动机定子绕组绝缘电阻值每1千伏工作电压不低于1兆欧；转子绕组绝缘电阻值不低于0.5兆欧。通常500伏以下的电动机定子绕组绝缘电阻值不低于0.5兆欧。
1000伏以上电动机都必须测量吸收此，其值按规定应为:R60/R15≥1.3 若不能达到这个要求，就要对电动机进行干燥处理。 电动机干燥处理常用的方法有外部干燥法，电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。 （一）外部干燥 利用外部热源进行干燥处理，常用的措施有： 1.吹送热风：利用加装电热器的鼓风机进行吹送热风以达到干燥处理的目的； 2.灯泡烘烤：在密闭箱内，利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤，既可在电动机周围进行烘烤，也可把电动机拆开，将灯泡放在定子孔内进行烘烤。
烘烤热源也可采用红外线灯泡或红外线热电管。 需要指出的是烘烤温度不要过热，特别是电动机定子孔内烘烤，温度过高容易引起绕组的损伤。
有条件的场合可结合恒温控制技术进行烘烤。烘烤温度控制在不超过125℃为宜。 （二）电流干燥 也称内部干燥法或短路干燥法。
可根据电动机的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联，然后接入一可变电阻器，调整电流至额定电流值的60%左右，通电进行干燥。 需要注意的是：被水浸泡的电动机不能采用电流干燥法，应采用外部干燥法，或先采用外部干燥法至安全范围后，再结合采用电流干燥法。
二、电动机的振动与噪音处理 电动机正常运行是均衡平稳的，若发生剧烈振动或出现异常噪音则说明有运行故障。轻则影响正常运行，缩短设备寿命；重则烧毁电动机，严重时会危及整个泵房安全。
故一旦出现故障，应立即切断电源，停止运行，及时查明分析故障原因，以避免事态进一步扩大，造成更大的损失。必须在查明故障原因和正确处理后，才能继续运行。通常电动机的振幅值不应超过允许数值，超过允许数值越大，电动机振动越剧烈。电动机异常噪音现象和原因有：。
①若有巨大的翁翁声，则表示电流过量，这是因超负荷或三相电流不平衡所致，有时也因电源频率瞬间变化而引起的；
②若有嘶嘶的响声，则是硅钢片松驰所引起；
③若有“咕噜、咕噜的声音，则是轴承中珠架损坏，在运转中发出的噪音；
④当轴承磨损、电机气隙发生变化，则有转子与定子间的不均匀碰磨声，且伴发出异常的焦糊臭味和烟雾；
⑤若两相短路则有巨大的响声和弧光，并发出特殊的焦味。
此外，监测电动机的温度也极为重要。根据电动机的类型和绕组所使用的绝缘材料，在运行中不应超过制造厂家对绕组及铁芯规定的最大允许温度和温升，最高允许温度与最大允许温升的关系是：最高允许温度是最大允许温升加环境空气温度。 公司生产水泵大类：排污泵、潜水泵、离心泵、自吸泵、隔膜泵、油泵、螺杆泵、真空泵、磁力泵、多级泵、液下泵、泥浆泵、化工泵、往复泵等产品。
螺杆泵在污水处理中是如何发挥作用的？
螺杆泵是一种能够在污水处理是使用的泵类，那么它是如何发挥自己的作用的呢？下面请看单螺杆泵厂家的解答。 为什么螺杆泵能够使用于污水处理当中，主要是因为螺杆泵是一种回转泵，这能够使得螺杆泵对污水处理中的淤泥进行很好的传输，污水处理中的淤泥一般粘度都比较的大，经常会造成皮带跑偏和打滑，会使一般的泵经常的维修，但是螺杆泵能够避免这样的问题，维修量小，运行效果又很好。 下图详细的介绍了螺杆泵在污水处理的具体作用和流程。
变频调速水泵在暖通空调系统中应用推广
水泵，众所周知，它是用来输送液体的动力元件，在国民经济的许多部门要用到它。其品种规格繁多。
对它的分类方法也各不相同，按其工作原理可以分为三大类：叶片式水泵，容积式水泵，其他类型水泵。
格兰富公司生产的主要产品为离心泵，是叶片泵的一种，亦为应用最为广泛的泵型。此种泵的工作原理是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转，使液体获得离心力而完成水泵的输水过程，所以这种泵称为离心泵。其应用领域涉及生活热水供水、污水排水、工业应用、商业建筑暖通空调循环、冷却水输送等各个方面。
由于离心泵是一种重要的设备，它的运转需要消耗大量的动力！据统计，全世界20%的电能是消耗在水泵系统上。而事实上，通过采取必要的技术措施及控制手段，其中的30%-50%的能耗是可以节省下来的。 。
一：定速泵与变速泵： 传统的供热、空调系统，是按单独质调节的运行方式选择循环水泵，选泵的原则是泵的流量不能小于外网的所需流量，一般按照外网理论流量的1.1～1.2倍，扬程按管路及用户总阻力的1.05～1.10倍进行选择，这时对应的轴功率已大于100%。
可见按定流量的运行方式，水泵运行电耗是很大的。而且带来的调节效果也不十分理想。 水泵按定流量的运行方式，如图1：当部分负荷状态下，系统所需流量降低，为适应其流量变化，需通过减小阀门开度的调节以改变系统特性曲线，即消耗多余的压头，浪费了大量电能！ 除了通过改变阀门开度完成对水泵运行点的调节，我们还可以采用改变泵转速的方法： 由可以看出：当泵的转速改变后泵的性能曲线将同时改变，而转速将随频率[Hz]改变而改变。
对循环水泵性能分析可知：水泵的流量、扬程和轴功率均与水泵的叶轮转速之间存在着一定的比例关系： 如由此可以看出，水泵的扬程与电机转速的平方成正比，水泵的轴功率与电机转速的立方成正比。
即当水泵的流量降低20%的时候，电机的转速应降低20%，水泵的电耗将降低50%；当水泵的流量降低50%的时候，电机的转速就降低50%，水泵的电耗降低87.5%。当系统需要的流量降低时，通过降低转速，相应地水泵的流量降低，水泵的轴功率降低，节约电能效果显著。并且，由于采用变速调节，也避免了采用阀门调节时不必要的阀门压头损耗。 。
二：速度控制的原理： 当流量降低时，控制器将检测压力信号（通过传感器或者电机电流或转速的状态）。
此时，控制器将向变频器发出一个信号，使其降低输出（较低频率）直至压力回到要求的水平（设定点）。反之，当流量再次升高时，控制器将检测到压力在降低。控制器将向变频器发出一个信号，使其提高输出（较高频率）直至压力回到要求的水平（设定点）。 。
三：变速泵的总体效率 通常人们所指的泵的效率，仅为水泵效率[hp],而严格意义上说，我们应该衡量的是其总效率： 总体效率[ht]的评估要同时考虑电机效率[hm]、水泵效率[hp]和转化效率[hd]。总体效率是指P1到P4的变化。电机效率根据电机效率等级（EFF1或EFF2）和电机负荷的不同而不同。
何为电机效率等级？ 美国国会在1997年10月制定和实施了“能源政策法案”（EPACT），该法案对高效电机进行了定义。同样欧盟也有类似的定义，欧洲电机和电力电子制作商协会（CEMEP）也对1.1-90KW，2极和4极范围内的高效电机制定了最低要求的定义。
现在CEMEP和EPACT分别是50Hz和60HZ世界上公认的高效电机标准。根据CEMEP标准，电机的效率被分为三个等级：EFF1-最高效率等级；EFF2-中等效率等级；EFF3-低效率等级。 现在格兰富生产的水泵可以配置EFF1(CEMEP标准的电机)。
Eff1电机有何优点呢？ *效率更高 相对于普通电机来说，高校意味着对于相同的能量数如而言，电机自身能量损失更少，而输出更多。同样，因为电机自身能量损失少，在相同工作量所需的能量条件下，电机输入的能量就会减少，从而节省了能耗和运行成本。如图7，当负荷很低时（小于25%），意味着效率会急剧降低。
但此时Eff1电机效率明显高于Eff2电机。 *部分负载时效率更高 大多数电机都很少在100%的满负载状况下工作。因而在非满负载的情况下，电机的标称效率是多少，这一点是很重要的。
对于普通电机而言，则一般不提供此数据，但是EFF1电机的效率必须是在75%负载和100%负载时的效率。对于EFF1电机来说，这两个效率值通常是相同的。
*电机工作温度低 因为格兰富EFF1电机的效率高，有能量损失所产生的热量非常少，所以工作时电机的温度要比普通电机的工作温度低。
由此，高效电机就能够在更高的环境温度下工作，所需的环境冷却要求也要比通常使用的标准电机低。
同样，受温度影响的电机定子绕组的电阻也能保持在正常的范围内，格兰富EFF1电机很少会出现电机定子绕组过热的现象。
这样，电机定子绕组绝缘和电机轴承的使用寿命都会增加。 *噪音低 通常情况下，电机的噪音主要是由冷却风扇产生的。对于EFF1电机，因为效率更高，由能量损失所产生的热量较少，用于降低电机温升所需的冷却空气也较少。
所以大多数额EFF1电机的冷却风扇都较小，从而产生的噪音也会降低。
*运行成本降低 EFF1电机能够节省能量、减少维修成本和其它的相关运行成本，大大减少了业主成本。就此而言，EFF1电机的价格非常有竞争力。实际上，在正常工作的情况下，增加的最初采购成本在可以不到3年的时间内完全收回。
转化效率 计算转化效率时要考虑电机负荷和频率输出的因素。
但当负荷降低至30%时，效率变化将很大。 水泵效率 泵的效率根据流量不同而不同。
同时泵的最大效率根据泵的大小而不同，通常来讲大泵会比小泵效率更高。当泵的速度改变时，泵的效率将同时改变。如果速度降低小于20％，效率的改变很小。
虽然总效率对能耗来讲是很重要的，但控制模式却对能耗有着更大的影响。下图展示了不同控制模式下的节能效果： 。
四：结论： 随着技术的进步，变频技术将越来越多的被人们认可和应用，配合正确的系统设计（如三次泵系统）以及科学的选泵配泵，在使用户感受到更高舒适性的同时，得到更加明显的节能效果。
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