水泵选型原则和水泵选型方法

水泵知识：根据水泵选型原则，使用合理的水泵选型方法能延长泵类产品的使用寿命，提高泵的工作效率及降低耗能。
最终达到经济、高效、节能的目的。水泵选型的原则：经济、高效、节能一.经济原则：根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性，选择最恰当的泵材质及最适合的泵类型，从而保证泵的使用寿命。二.高效原则：尽量选择高效率的水泵，在性能参数同样适合时尽量选用大泵，因为大泵比小泵效率高。
三.节能原则：尽量让泵在等于或接近额定工况的情况下使用，这样能提高水泵的运行效率。除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的情形，尽量使水泵在各种情形下都保持高效。水泵选型的方法(步骤)：一.列出基本数据：。
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度4、所需要的流量5、 压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。二. 确定流量和扬程:1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。三. 确定泵的材质:1、 泵的材质必须满足介质特性的要求：液体性质，包括液体介质名称，物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程、有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。四. 确定泵的种类：
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。


螺杆泵的特点和主要用途
螺杆泵的特点总体来讲螺杆泵的特点具有输送介质平稳螺杆泵的特点排出介质低紊流性。
螺杆泵的特点具有压力脉动微弱。螺杆泵的特点具有机械振动小。螺杆泵的特点具有噪声低。
螺杆泵的特点具有自吸性能。螺杆泵的特点具有吸上性能好。螺杆泵的特点具有较高转速的工作能力。
螺杆泵的特点具有对介质的粘度不敏感。
螺杆泵的特点具有结构简单紧凑。螺杆泵的特点具有外形尺寸较小。
螺杆泵的特点具有质量较轻。螺杆泵的特点具有效率高。螺杆泵的特点具有工作可靠。
螺杆泵的特点具有寿命长及操作和维修方便等特点。因此螺杆泵的用途极为广泛，综合各类螺杆泵选型，仅从输送的介质而言，它的输送各种介质的能力超过其他所有泵类的输送能力。对于同类型的单螺杆泵，它们的特点和应用范围有所不同。
1、市政工程：供水厂定量加药，沉绽呢沙的输送排放，污水厂脱水后污泥的输送板框压滤机的送料，添加化学药剂，如絮凝剂、石灰乳等化学溶液的添加。
2、船舶工业：船舶中输送燃油、扫仓、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及装卸各种物料。
3、石油工业：陆地及海上油田中原油、稠油抽取及输送、油、气、砂等混合物的抽取和输送。近年来，尤其成功地抽取地下干米之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田气和水的混合物，从而大大降低了机城采油，采煤田气的成本，当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品等输送。
5、食品酿造业：输送食品的原料、乳类物料、碳酸饮料及调料、秸稠淀粉、食油、蜂蜜、果浆、果汁、奶油、鱼糜、肉糜、发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各荐酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。
6、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送。
7、非金属矿：陶瓷工业生产中浆液、瓷油、耐火粘土悬浮液的输送，水煤浆的制作及使用中的输送。高领土生产中的原料浆液的输送。
8、采矿工业，矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业：各种悬浮液、乳浊液、聚合物、染料、有机物料，无机物料、油脂、各种胶体浆、合成纤维、粘胶液、尼龙粉液的输送。l0、印刷、造纸工业：高粘度油墨墙纸的。螺杆泵具有许多泵具备的特点而且更具有自己独特的优点，让螺杆泵广泛应用于社会各领域流体输送。
两会胜利召开对环保问题做了详细分析和策划：要加大力度共同努力保护好我们的家园。污水处理让螺杆泵的应用市场得到进一步的扩大。


为什么单螺杆泵不需要配安全阀
单螺杆泵不需要配安全阀的因素有以下几点：  只要遵守操作规程，螺杆泵运行是安全的。螺杆泵本身不会自我产生雩压，遵守操作规程运行就能安全可靠。
大量调查表明．螺杆泵损坏主要是由于零件磨损、介质中含有了杂质、制造质量、介质温度过高和发生汽蚀等因素造成，泵夏置的安全阀不能解决这些问题。  泵背压升高的原因是操作不当造成的。排出管路发生堵塞，也可能是发生在萋送粘度很高、介质需要加热后才能流动，而排出管路未能保温或加热使介质发兰“凝固而造成的。
  可用其他方法替代安全阀。螺杆泵问世后，提出排出压力超载带来的安兰可靠问题，在当时的科学技术水平情况下，人们用配置安全阀来确保泵安全可靠；可以说这是一种技术上的进步。鉴于安全阀存在上述的种种缺陷且仍不簧。
根本上确保螺杆泵的安全，如果仍然坚持必须配置安全阀，甚至把螺杆泵必荭至置安全阀作为一种必须遵守的规范来要求。  在科技高度发展的今天，即使考虑到万无一失而一定要对超载采取保护措乏已有可能采用其他更好的方法。