单级离心泵轴承润滑改造方式之一

离心泵滚动轴承的润滑主要是减小磨擦功耗，降低磨损率，同时还起到冷却、防尘、防锈以及吸振等作用。搞好设备润滑是保证设备正常运转。
减少设备磨损，防止设备事故，降低动力消耗，延长修理周期和使用寿命的有效措施。以下就由水泵来给大家讲述单级离心泵润滑方式改造的其中一种方法，目前，又便宜又无泄漏的密封装置还没有，有的密封效果好，但价格昂贵，经济上不可行。
经过水泵调查研究，决定大胆试验——用润滑脂代替润滑油来润滑。    水泵考虑到单级离心泵的轴功率只有18.5kw，流量只有200m3/h；泵转速为1450r/min，线速度为3.4m/s。从以上两点看，用润滑脂润滑是可行的。以下是具体的操作方法：    。
一、把油箱内的机油放掉，对轴承箱进行清洗。    
二、把轴承箱两端的端盖及放油孔丝堵打开，以排除箱体内空气。    
三、用黄油枪把锂基脂由加油孔向轴承箱内加注，加到润滑脂从两端盖及放油孔挤出，视为加满，并上紧轴承端盖及放油孔丝堵。用手盘车，使润滑脂在箱体内分布均匀。    
四、启动泵后，开出口阀门，使泵在正常情况下运行，监视泵两端轴承温度及油质情况。用红外线测温仪监测温度，经改造后振动位移为0.04mm左右。    
五、润滑脂油质良好、无变化，水泵运转正常，从温度监测数据和振动监测数据可以看出，用润滑脂代替润滑油是可行的，能在同类型泵上推广使用。    润滑脂不易泄漏，有利于水泵轴承的润滑，确保水泵安全稳定运行，大大减少加油量和加油次数。不但节油，而且降低工人的劳动强度。


G型螺杆泵的用途与特点
G型螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单螺杆泵莫诺泵《MONOPUMPS》，德国称“偏心转子泵。
由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。
它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。我们国外（如：德、英、法、日本等国）生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自已的产进行不断的改革创新。目前我单位的产品已自成一体系，压力为0.4∽1.2MPa,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。
我单位生产的泵，质量可靠，实行三包，价格也相对较低，同时确保备件的政党供应。
本单位热忱为广大用户服务，接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务。G型单螺杆泵使用范围单螺杆泵可作为一种通用泵。运行速度可高可低,泵的出口额定压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力就增加0.6MPa,所以使用范围极广:环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、酿造业、建筑工业、采矿工业、化学工业、印刷、造纸工业。
水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。
饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏等各类药品料液。
造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。
纺织业：染料化学品、树脂、胶等。建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。
家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。G型螺杆泵特点单螺杆泵是按回转齿合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。
每级泵的输出压力为0.6Mpa扬程60m(清水)，自吸高度一般在3m以上。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。
转动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构间单，便于装拆.对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。工作温度可达120℃，如果需输送120℃-350℃高温介质，可定做。
广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。


螺杆泵在采油方面应用的优点
在当前市场经济条件下，效益问题已成为企业生产经营的中心，尤其是在油田开发后期，随着含水率的不断上升以及聚合物驱等三采方式的普遍应用，油田开发成本逐年上升，如何降低开采成本，提高油田开发经济效益已成为油田继续开发必须重点研究的问题。在油田开发过程中，油井采油方式的合理选择对充分发挥油井产能、提高采收率和降低生产成本起着重要作用。
目前，国内外广泛使用的采油方式有自喷、有杆泵抽油、电泵、水力活塞泵、螺杆泵和气举采油等.我国的机采方式主要有三种:有杆泵、电潜泵和水力活塞泵。各种采油方式在技术上和经济上都存在合理的使用界限闻，这些界限不仅取决于采油方式本身的工作原理、使用的设备及技术完善情况，而且与油藏地质特征、开发政策、开采现状及环境条件等众多因素有关。
因此，针对油藏条件优选不同开采阶段的采油方式是非常重要的.　　随着各国稠油、含砂、含气井的数目越来越多，螺杆泵采油己成为当前主要的机采举升方式之一。螺杆泵采油以投资少、设备结构简单、操作方便、节能及适应性强等优点而备受国内外油田重视。
大庆油田自1990年开始使用螺杆泵采油，先后在外围低渗透油田，老区加密调整井网和聚合物驱三次采油试验区等不同井况的近3000口油井上应用了螺杆泵采油。实践证明螺杆泵采油不仅适用于粘度高、含砂高、油气比大的油藏开采，而且对于水驱油藏后期高含水油井和聚合物驱三次采油井也具有良好的适应性。　　随着多项新材料和新工艺技术的采用以及应用技术的发展进步，螺杆泵采油技术得到了不断的完善和很大的提升。
在使用寿命、泵效、可靠性和经济性等方面重大突破的同时，螺杆泵在开采不同类型油藏应用中的适应性大大加强，应用范围进一步扩大，已基本覆盖了其他人工举升方式所具有的能力，可以说螺杆泵技术已经面目一新。螺杆泵与其它机械采油设备相比，具有以下优点:　　1、节省投资，螺杆泵与电动潜油泵、水力活塞泵和游梁式(链条式)抽油机相由于其结构简单，所以价格低。
2、地面装置结构简单，安装方便，可直接座在井口套管四通上，占地面积小，除原井口外，几乎不另占面积，可以很方便地罩上一个防盗井口房。　　3、泵效高、节能、管理费用低。由于螺杆泵是螺旋抽油的容积泵，流量无脉动，轴向流动连续，流速稳定，因此它与游梁式抽油机相比，没有液柱和机械传动的惯性损失。
泵容积率可达90%，它是现有机械采油设备中能耗最小、效率较高的机种之一。
4、适应粘度范围广，可以举升稠油。一般来说，螺杆泵适合于粘度为8000 mPa/s(50℃)以下的各种原油流体，因此多数稠油并都可以应用。　　5、适应高含砂井。
理论上看，螺杆泵可输送含砂量达80%的砂浆。在原油含砂量高，开采，而且对于水驱油藏后期高含水油井和聚合物驱三次采油井也具有良好的适应性。
随着多项新材料和新工艺技术的采用以及应用技术的发展进步，螺杆泵采油技术得到了不断的完善和很大的提升。
在使用寿命、泵效、可靠性和经济性等方面重大突破的同时，螺杆泵在开采不同类型油藏应用中的适应性大大加强，应用范围进一步扩大，已基本覆盖了其他人工举升方式所具有的能力，可以说螺杆泵技术已经面目一新。螺杆泵与其它机械采油设备相比，具有以下优点:　　1、节省投资，螺杆泵与电动潜油泵、水力活塞泵和游梁式(链条式)抽油机相由于其结构简单，所以价格低。
2、地面装置结构简单，安装方便，可直接座在井口套管四通上，占地面积小，除原井口外，几乎不另占面积，可以很方便地罩上一个防盗井口房。
3、泵效高、节能、管理费用低。由于螺杆泵是螺旋抽油的容积泵，流量无脉动，轴向流动连续，流速稳定，因此它与游梁式抽油机相比，没有液柱和机械传动的惯性损失。
泵容积率可达90%，它是现有机械采油设备中能耗最小、效率较高的机种之一。
4、适应粘度范围广，可以举升稠油。一般来说，螺杆泵适合于粘度为8000 mPa/s(50℃)以下的各种原油流体，因此多数稠油并都可以应用。　　5、适应高含砂井。
理论上看，螺杆泵可输送含砂量达80%的砂浆。在原油含砂量高，最大含砂量达40%(除砂埋之外)的情况下螺杆泵可正常生产.　　6、适应高含气井。
螺杆泵不会气锁，故较适合于油气混输，但井下泵入口的游离气会占据一定的泵容积。　　7、适应于海上油田丛式井组和水平井，螺杆泵可下在斜直井段，而且设备占地面积小，因此适合海上油田丛式井组甚至水平井的采油井使用。
8、允许井口有较高回压.在保证正常抽油生产情况下，井口回压可控制在1.5MPa以内或更高，因此对边远井集输很有利.　　9、当发动机或电动机停转时，在某些情况下，砂沉积在泵的上部。
与有杆泵比较，螺杆泵有更大的可能恢复工作。　　螺杆泵采油技术在大庆油田使用以来，应用规模逐年扩大，已经迅速发展成一种通用的人工举升方式。
各种采油方式在技术和经济上都存在合理的使用界限，这些界限不仅取决于采油方式本身的工作原理、使用的设备及技术完善情况，而且与油藏地质特征、开发政策、开采现状及环境条件等众多因素有关.因此，针对油藏条件优选不同开采阶段的采油方式的转换是非常重要的.以往仅是对抽油机、电泵和螺杆泵三种机采方式的一次性投资和能耗分析进行过简单评价;大庆采油二厂曾经开展过“机采举升方式评价的专题研究，但仅从一次性投资、耗能和排量适用范围以及在适应范围上就螺杆泵与抽油机进行了对比论述，从经济理论上分析还不够系统、.全面:国内其它油田未曾有资料显示从理论上采用现代经济分析方法分析螺杆泵采油技术的经济界限，以及与常规举升方式的经济效益对比。在螺杆泵经济界限评价数据库建立及软件开发上，由于理论模型的不成熟，还没有发现有成型的数据库模型及软件。　　为了充分发挥螺杆泵采油新技术的优势，有必要开展举升方式的工艺适应性的经济效益综合评价研究，确定螺杆泵采油技术合理的经济界限，对于油田开采后期降低成本、减少投入，更好地适应举升技术的发展需求具有十分重要的意义。
因此螺杆泵采油经济界限分析技术的研究对于提高油田举升工艺技术的经济适应性显得尤为重要且应用前景广阔。