单螺杆泵运行注意事项及维护保养

单螺杆泵试运转注意事项：：
1、单螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。 在启动泵前，先将要输送的介质注入泵的吸入腔内（若介质浓度高，稀释后注入）。以确保润滑橡胶定子。
泵停止运转时，应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
2、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时，安装压力开关等安全装置是尤其重要的。
3、泵应瞬时通电，确认泵的转身与所示的方向相同。
4、启动前，再一次检查；诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开启关闭情况。无误时，方可开机。
5、若在介质冻结的环境中使用时，为防止冻裂管线，将下方螺塞旋出。以放空介质。
6、单螺杆泵输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。
7、对已存放二年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换（包括定子），发确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。
8、注意吸入管道密封，第一立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏。
9、注意电机转向，防止逆转。
10、使用中随时注意泵的流量、压力等状况，职发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。11、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。12、冬季或高寒地区的泵，停下不用时。
应打开底部螺塞。放完积液，防止冰冻损坏。螺杆泵维护与保养：。
1、润滑 能使泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑。泵的轴承和传动轴，连杆节 头处采用锂基润滑脂；在北方寒冷地区野外工作，则应采用低温润滑脂；输送食品的泵， 可能与介质接触的应采用食品润滑脂。 连杆节头处，如果橡胶套破损，密封圈损坏，需要换密封，重新加入润滑脂。
清洗、保 养轴承腔室后，也应重新加入润滑脂，充其量以轴承壳体空间的1/4，1/3为宜。
2、填料压紧程度的调整 采用填料密封结构的泵，需经常检查介质汇漏情况，以略有介质滴出为宜。
如此可达到 润滑，冷却传动之效果。调整填料压盖，若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加 磨损。更换填料时，应全部更换，轴若磨损严重也应更换。


单螺杆泵和双螺杆，三螺杆泵有什么区别
单螺杆泵就是只有一根螺杆。
根据我国螺杆泵行业的习惯命名，单螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子。由于外界动力源驱动的转子和定子相结合，哦古城了密封腔，使单螺杆泵可以更好的工作。
 现在各国生产的单螺杆泵，转子和定子相构成，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相结合的。十多年来国外有些厂家开发双头螺旋的转子和三头内结合的螺旋定子的单螺杆泵进展的比较快，发展非常好。
 双螺杆泵是同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，不会产生摩擦，使用寿命长。 单螺杆泵是橡胶套定子和转子结合，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，如果有介质就会降低使用寿命。 但是缺点也是非常明显的，加工精度要求高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度。


单螺杆泵在选择衬套需要注意哪些？
单螺杆泵的衬套一般都是橡胶制品，也是其中一个易损件，衬套一般正常的寿命在3-6个月，所以单螺杆泵衬套的跟换率还是比较快的，所以在选择单螺杆泵的衬套上一定要多多注意，那么下面单螺杆泵厂家就来说说它的选购注意要点。
  选购衬套材料应考虑下列因素：　　1、原动机的转速，单螺杆泵螺杆的偏心距和重量。　　2、输送介质的化学性质及对橡胶的作用;　　3、泵所产生的排出压力道和输送介质温度;　　4、液体中具有的机械杂质，其磨削性和固体颗粒大小;　　材料组合选择：输送不同性质的介质，需不同材料组合。
性能表：一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20℃清水为介质(粘度为1cSt)时的数据，对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。轴封：根据需要和输送介质，可采用机械密封和填料密封两种，且这两种结构具有互换性。