螺杆泵因为具有自吸能力强、可变量输送、可逆转、可输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选型应遵循经济、合理、可靠的原则。
如果在设计选型方面考虑不周，会给以后螺杆泵的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
螺杆泵的品质 现在市场上的螺杆泵的种类较多，随着国内科技水平的提升。国内螺杆泵设计合理，材质精良， 国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。
选择正规的生产厂家。 确保杂物不进入螺杆泵泵体 湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
避免断料 螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
保持恒定的出口压力 螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。
传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
选择螺杆泵定子注意事项
通常选择螺杆泵定子的硬度应考虑：中等含量颗粒应降低，纯净介质要求较高的硬度; 较小的粘度介质，硬度可能适宜高：定子橡胶配方的动态试验可以得到可靠的依据，因为即使硬度接近常规的物理性能，如果配方不同，动态试验的结果仍然很大。橡胶性能后的压力，不仅可以确定定子的使用寿命，甚至影响泵的正常运行，例如：油介质的传动必须选择定清橡胶，因为许多橡胶耐油介质; 橡胶等。
污泥螺杆泵的工作原理
污泥螺杆泵是一个单螺杆泵，其主要工作部件是偏心螺旋螺杆(称为转子)和螺旋衬套的双线螺旋面内表面。它的工作原理是当马达驱动泵轴旋转时，它的螺丝在它的轴旋转上，另一方面它沿着衬垫的内表面滚动，这样就形成了泵密封腔。每一次旋转时，密封室的液体都是由一个螺距推进的。
当螺旋转动时，液体从一个密封室螺旋压缩到另一个密封室，最后泵被挤压。螺杆泵是一种新型的液体运输机械，结构简单，安全可靠，易于维护和使用，液体连续均匀压力稳定等。污泥螺杆泵是一种泵，它通过螺杆的旋转吸收液体，最适合吸粘的液体。
压力和流量范围。流量约为3.4 - 340 kgf / cm 2，流量可以达到18600cm3 / min;液体的类型和粘度是宽的;因为旋转部件的旋转部件的惯性力是低的，旋转的速度。
