G型单螺杆泵技术选型和常见注意事项

 螺杆泵性能参数
G系列单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,不锈钢螺杆泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。
不锈钢螺杆泵工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。
不锈钢螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,不锈钢螺杆泵具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它最适于吸排黏稠液体。 G系列单螺杆泵可用于输送中性或腐蚀性的液体,清净的或磨损性的液体,含有气体或易产生气泡的液体,高粘度或低粘度的液体,包括含纤维物和固体物质的液体。
食品业:用于酒厂输送酒、废渣及制酒流程中的投配料的输送纺织业:用于输送合成纤维液、黏胶液、染液、油墨、尼龙粉液。造制业:用于纸浆黑液的输送石油业:用于多种油类、油脂产品的地面输送泵化工业:用于输送各种悬浮液、乳胶液、酸、碱、盐液等造船业:用于输送渣油、扫舱和污水、海水等建筑业:输送灰浆、灰膏核工业:输送带颗粒放射性液体冶金与矿山业:用于输送氧化物和废水、矿井排水和液体炸药的输送电厂:用于水煤浆的输送。


G型单螺杆泵使用注意事项及常见故障分析
G型单螺杆泵使用注意事项:
1、开机前必先确定运转方向,不得反转。
2、严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。
3、新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或深剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
5、冬季应排除积液,防止冻裂。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。G型单螺杆泵故障原因及排除方法:故障原因排除方法1、泵不能起动a、新泵转、定子配合过紧b、电压、电流太低c、介质粘度过高a、用工具人力帮助转动几圈b、检查、调整c、稀释料液2、泵不出液a、旋转方向不对b、吸入管路有问题c、介质粘度过高d、转、定子损坏或传动部件损坏e、泵内导物堵塞a、调整方向b、检查泄漏,打开进出口阀门c、稀释料液d、检查更换c、排除更换3、流量达不到a、管路泄漏b、阀门未全部打开或局部堵塞c、转速太低d、转、定子磨损a、检查修理管路b、打开全部阀门、排除堵塞物c、调整转速d、更换损坏另件4、压力达不到a、转子、定子磨损a、更换转、定子5、电机过热a、电机故障b、出口压力过高,电机超载c、定子烧坏或粘在转子上a、检查电机、电压、电流、电频b、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞c、更换损坏件6、流量压力急剧下降a、管道突然堵塞或泄漏b、定子磨损恶劣c、液体粘度突然改变d、电压突然下降参照以下几项,逐项排除7、轴密封处大量泄漏液体a、软填料磨损b、机械密封损坏a、压紧或更换填料b、修复或更换


安全回流阀技术指标
公称通径∶DN 4-25㎜    公称压力∶PN 25MPa    适用介质∶氧气、氮气、氩气、空气等    适用温度∶-40℃-+80℃    阀体∶铸钢/不锈钢    阀座∶铜    阀顶、阀杆∶不锈钢    弹簧∶弹簧钢    一种保护系统因压力过高而被破坏的阀门,一旦系统管路或装置中的介质压力超过设定值,会自动释放压力,从而达到安全保护的目的。
另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。
扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。
    安全回流阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。

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