螺杆泵的种类大致可以分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等，小编曾介绍过单螺杆泵和三螺杆泵的结构特点，这次主要就来为大家介绍介绍双螺杆泵的结构特点，若你对三螺杆泵结构特点感兴趣可以看看这篇文章《三螺杆泵具体性能介绍》。 【双螺杆泵结构】 双螺杆泵主要由两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。 【双螺杆泵特点】
1、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少 2、双螺杆泵与三螺杆泵相比，对杂质不敏感 3、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长 【性能参数】 压力一般约为1.4MPa，对于粘性液最大为7 MPa，粘度不高的液体可达3 MPa，流量一般为6~600m3/h，最大1600 m3/h，液体粘度不得大于1500mm2/s 【应用场合】 双螺杆泵主要运用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。
螺杆泵的选型方法
一、螺杆泵性能参数的选择
：1.流量Q： 作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n，压力p，以及介质的粘度v。
显而易见，随着密封腔前、后压差△P升高，泄漏量△Q逐渐增大。对于不同型式和结构，影响大小也各不相同。
2.粘度v的影响： 试想：将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。
同理，对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。 3.转速n的影响： 螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。
理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。
即：Qth=n*q n----转速； q----理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积； Qth----理论排量。 4.压力△P的影响： 泵实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差△P，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，则 Q=Qth-△Q 二、螺杆泵结构形式的选择 结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境，选择合适的安装形式并遵循以下的原则： 1．输送润滑性油类，且温度T＜80℃时，选择内置轴承结构的螺杆泵。
2．输送润滑性较差，或温度T＞80℃时，选择外置轴承结构的螺杆泵。 3．输送流动性差，粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时，选双层加热泵体结构的螺杆泵。
4．输送高温介质时，应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵。【螺杆泵选型】来源于上海上诚泵业有限公司螺杆泵技术选型部制作，欢迎访问上海上诚泵业有限公司公司网页。
为什么说G型单螺杆泵更适合输送石灰膏？
我们都知道单螺杆泵的类型和种类有很多，每种的适用范围也千差万别，就拿G型单螺杆泵来说好了，业内的人士认为它更适合用来输送灰膏，那这是为什么呢？下面单螺杆泵厂家为你分析一下！ 先来说说G型单螺杆泵的设计结构，它的连轴两端是采用一子销万向节接头，其销套和销子 都是由特殊的材料特制而成。
所以它的使用寿命也比一般的单螺杆泵要长久，并且最主要的是它的结构设计的简单，在维修和保养时拆卸起来比较的简单，所以从这一点上来说，当G型单螺杆泵在输送石灰膏这种介质时更容易清洗。 并且G型单螺杆泵的衬套两端有着包过来的橡胶，这使得与进出管连接处的密封非常可靠，从而保证了套衬的不容易腐蚀，那么如此一来更容易进行石灰膏的输送。 最后还要说一点就是，G型单螺杆泵在 吸入管道和轴承体之间配备装有一个可以进行自由更换的材料填充箱，这样就保证了既能用于填料密封又能用于机械的密封，由于不同形式的密封更换方式使得石灰 膏的输送环境安全可靠，达到了高效的运输效果。
那么为什么说G型单螺杆泵更适合输送石灰膏？以上就是答案。
