螺杆泵故障解决方案

螺杆泵故障解决方案
螺杆泵故障解决方案  1.传动轴或电机轴承过热:  产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
  处理方法:加注润滑油或更换轴承。  2.泵体剧烈振动或产生噪音:  产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。  处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
  3.水泵不出水:  产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。  螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。
在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。
这些三角形的缺口构成液体的通道,使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。
而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面,并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三角形缺口a;b;c;,所以D、F、E也将相通。
这样,凹槽ABCDEA也就组成一个形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆,将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆上,将形成许多个独立的形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于螺杆的导程t。因此,为了使螺杆能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。


延伸阅读:泵的选型对水泵节能效率有哪些影响?
水泵节能小编表示:泵的选型对水泵效率的影响很大,对水泵的效率、能耗浪费和稳定性等都有着不可忽视的影响。  那么泵的选型对水泵节能效率的影响具体有哪些呢?水泵节能小编为大家总结如下:  首先要了解一下泵的相关知识:泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
泵一般在一定的转速下操作,其流量可以调节。而扬程、轴功率、效率等随流量改变铭牌上所列的数字,是指泵在最高效率下的性能。  泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
  这主要表现在我们选择泵时,是根据最大流量来选择泵的流量,根据满足最不利点压力来选择泵扬程。这使得在泵日常运行时,泵的工况点处于非高效区。比如流量很少时,扬程很高,余压较大,造成电能浪费;当流量很大时,虽然泵扬程较低,但泵效率更低,也造成电能浪费。
同时泵容易出现自停现象,有时烧毁电机(后种现象大多出现在为了节约电能而减少泵的启动台数的情况下)。  水泵节能小编分析表示:在这样的情况下,针对目前市场上已经在运行的错误选型的水泵系统,我们就要做出相应的改造措施,能源是紧张的,在中国整体的节能减排趋势下,任何能源的浪费都要避免。


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单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:能输送高固体含量的介质;流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性; 一泵多用可以输送不同粘度的介质;泵的安装位置可以任意倾斜;适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品; 体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。  G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。3G三螺杆泵用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。
适用压力范围:0.6-2.5Mpa; 适用流量范围:0.6-123m3/h。主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程,石化及其他工业。  无需安装阀门,流量是稳定的线性流动;具有自吸能力强、吸入高度强;可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质;螺杆泵可输送高粘度的物质;螺杆泵可用于药剂填充和计量。
螺杆泵包括3G通用型,3GC船用型及特殊型,三螺杆泵是转子式容积泵,由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合,3GR螺杆泵得以在泵的进口之间形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口,并使所输液体逐级升压,从而形成一个连续、平稳、轴向移动压力液体。


 

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