工艺参数是水泵产品选型的最重要的依据，应根据技术流程和操作改变规模稳重断定。
1、流量Q流量是指技术设备生产中请求泵运送的介质量，技术人员通常应给出正常、最小和最大流量。离心泵的流量规模在1.6m3/h到30000m3/h的工况下，轴流泵的流量规模是150m3/h-245000m3/h,旋涡泵的流量规模是0.4m3/h-10m3/h.当技术条件需求安稳的流量时，则需求挑选容积式泵，水泵产品中典型的容积式泵为G型螺杆泵和不锈钢转子泵。
当技术设备请求准确计量流量时，则需求思考计量泵，常用的计量泵分为隔阂式计量泵和柱塞式计量泵，隔阂式计量应用于压力小于1.0Mpa的场合，柱塞式计量泵则使用于高压力场合。 泵数据表上通常只给出正常和额外流量。选泵时，请求额外流量不小于设备的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。 。
2、扬程H指技术设备所需的扬程值，也称计算扬程。通常请求泵的额外扬程为设备所需扬程的1.05～1.1倍。离心泵的扬程小与50米，能够选用单级单吸式离心泵，离心泵的扬程高与50米，主张挑选多级离心泵，以避免高扬程单级离心泵效率过低，遭成能源糟蹋。
3、进口压力P和出口压力Pd指泵进出接收法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的请求。通常奥丰ISG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵体系承压才能为1.6Mpa,CZ型化工离心泵体系承压才能可卡因到达4.0MPa.
4、温度T指泵的进口介质温度，通常应给出技术过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
5、设备汽蚀余量NPSHa也称有用汽蚀余量。
6、操作状况操作状况分接连操作和间歇操作两种。间歇型操作主张挑选免灌水的自吸式离心泵。
泵选型一般程序及需要考虑的几方面因素
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。卧式泵拆卸装配方便，
3、 易管理、但体积大，
4、 价格较贵，
5、 需很大占地面积；立式泵，
6、 很多情况下叶轮淹没在水中，
7、 任何时候可以启动，
8、 便于自动盍或远程控制，
9、 并且紧凑，
10、 安装面积小，11、 价格较便宜。
3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
4、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。
5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。
6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况： A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。
选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
A、 如：要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去， B、 此时变稀 C、 望量有较大的变化，而 D、 扬程变化很小， E、 为次应选用平坦H-O曲线的泵。 F、 有如：把石油送到管式加热炉中去， G、 若工作中流量变化小， H、 则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况， I、希望但流量略有减小时， J、 管中油的压力有较大增加， K、 使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉， L、 这时，宜选用Q-H曲线较为徒降的油泵。
7、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？
8、 对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵，一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线，特别要对吸如性能进行认真计算或较核。
9、 确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬） 对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。
螺杆泵内部的部件及作用
螺杆泵的分配器是流体的控制，还有一种自动螺杆泵，可以将流体进行截流，或将其涂抹在产品的表面或产品的内部。螺杆泵的橡胶阀关闭后，经常发生橡胶阀的泄漏。
那么，百分之九十五，是由于使用的针的口径比较小。这个太小的针头会影响螺杆泵内部液体的流动，从而导致螺杆泵内部的压力增多，并且在螺杆泵的阀门关闭后，很快就会导致泄漏，所以我们要特别的注意。
