在螺杆泵的家族当中有很多的类型，每种类型都有各自的独特优点和最佳的用处，我们在平常听到和用到最多的就是单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等，但是对于五螺杆泵来说听到和用到的机会都没那么频繁，那么下面螺杆泵厂家就来为你介绍这种你可能还不了解的五螺杆泵。 五螺杆泵是一种非严格的密封型螺杆泵类型，主要的工作原理是一条主螺杆带动四条副螺杆，并且在每条的螺杆上有两条螺旋线。因为泵腔的单位过流截面比较的大，所以输送介质的量也比较的大。
五螺杆泵的工作压力一般都是在0.8MPa以下，也经常常使用于和在安装尺寸受限制的特殊场合使用，比如：舰艇、船舶等用于输油泵。
G型单螺杆泵的原理和选型
G型单螺杆泵属于转子式容积泵，依靠螺杆和衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。
G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套定子和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆组成。
当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。 G型单螺杆泵选型是根据被输送液体的性质、流量和压力决定的，G型单螺杆泵的转速则是由输送液体的粘度和腐蚀性作为主要参数来选择的，这样才能保证G型单螺杆泵可靠运行。
G型单螺杆泵的设计转速是输送清水或者类似没有腐蚀性液体时允许最高专属，在实际使用中介质性质和寿命的要求不同，选用的时候一般都会比设计的转速要低。转速低对于G型单螺杆泵的磨损有利，但是在使用后由于定子的磨损流量下降，这个时候可以适当提高转速。
单螺杆泵工作原理和应用分析
一、单螺杆泵工作原理：同一定外型面的转子在对应内型面的定子内啮合，形成特殊的接触线，使定子腔分隔，此接触线称密封线。当转子按一定轨迹转动时，其密封线做轴向移动，也使定子容腔做轴向移动，即容积位移，这时密封线在一端消失，又从另一端产生新的密封线，随之把介质从一端推向另一端。单螺杆式油气混输泵因采用具有良好弹性的橡胶材质的定子,它与转子啮合需要有一定的过盈量，使其产生可靠的密封性。
当泵工作时密封线可有效地阻止气体通过，从而达到输送气体的目的；当介质中含有固体颗粒，若固体颗粒挤在密封线中时，由于橡胶定子的弹性作用定子橡胶表面被压缩，固体颗粒越过密封线，定子橡胶回弹恢复原来的形状，这样，单螺杆泵可实现输送介质中含有微量固体颗粒的目的。 二、一般单螺杆泵输送介质的性质、状态都比较复杂，在管路里可能造成堵塞。
因单螺杆泵是容积式类型的泵，当发生堵塞或人为操作失误时，会造成泵的超压，很容易损坏其零部件。为了防止泵的损坏，必须在泵的排出管到吸入管之间安装安全阀。也可在出口管线安装压力继电器，在泵超过额定压力时自动报警停泵。
三、在实际设计单螺杆泵油气混输流程时，须根据油区的具体情况，综合分析油气混输量、油气产量、油气比、采油回压、输送距离等诸多因素，多方面的调查研究，多方案的对比分析，选择合适的混输泵型，制定出合理的流程布局，才能实现油气混输安全、科学、可靠、经济的运行。 四、在石油开采中，油井生产中往往伴随着一定量的天然气、水和固体颗粒。
为了实现降低井口回压、增加原油产量、提高开发效益以及达到油气密闭输送目的，必须对用油气多相混输泵对油气等多相混合介质增压输送。单螺杆泵可以输送气液固多相介质，并可以在短时间内输送纯气体介质，实现多相混输。在混输系统设计中，充分分析混输介质和单螺杆混输泵的特点，确保系统安全、可靠、科学。
