螺杆泵由于具有输送变化大，自吸附能力强，回转，输送含固体颗粒的液体等特点，螺杆泵被广泛的应用于输送水，螺杆泵被广泛的应用于输送湿污泥，螺杆泵被广泛的应用于输送絮凝液等。螺杆泵的选型应遵循经济，遵循合理，遵循可靠的原则。如果在螺杆泵的设计和选型上没有考虑，会给螺杆泵未来的使用，管理和维护带来麻烦，而且还能降低维修成本。
水泵机械密封材质分析
根据统计，水泵机械密封的泄漏大约有95%是由于密封端面摩擦副造成的。
除了要保持密封面平行之外，主要是摩擦副的材料问题。 机械密封摩擦副材料应具备下列条件： 1、机械强度高，能耐压和耐压力变形； 2、具有耐干磨性，耐高载荷性，自润滑性好； 3、配对材料的磨合性好，无过大的磨损和对偶腐蚀； 4、耐磨性好，寿命长； 5、导热性和散热性好； 6、耐高温性能好； 7、抗热裂性能好； 8、耐腐蚀性强； 9、线膨胀系数小，能耐热变形和尺寸稳定性好； 10、切削加工性好，成型性能好； 11、气密性好； 12、密度小。
综合衡量摩擦副材料，一般认为：浸渍树脂或金属的石墨、材料，其导热性和自润滑性都很好，应优先考虑选用；强氧化性介质，应选用陶瓷材料；介质含颗粒，应选用硬对硬摩擦副材料，如碳化钨一碳化钨；强腐蚀介质，应选用填充聚四氟乙烯一陶瓷等。 软面材料 软面材料主要包括： 1、石墨。有两种不同烧结石墨：碳石墨和电化石墨。
前者质硬而脆，后者质软、强度低、自润滑性好。
石墨具有极好的自润滑性和良好的导热性，具有良好的耐腐蚀性但不耐强氧化介质，具有抗热冲击性和低摩擦因数。
然而石墨存在着气孔率大、机械强度低的缺点。因此石墨用作软面材料时，需要用浸渍等办法来填塞孔隙，提高机械强度。 选择合适的浸渍剂是非常重要的。
浸渍剂的性质决定了浸渍石墨的化学稳定性、热稳定性、机械强度、使用温度等。
常用的浸渍树脂有酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等。
酚醛树脂耐酸性较好，环氧树脂耐碱性好，而呋喃树脂耐酸性和耐碱性均较好。
硅化石墨是碳石墨材料经硅化处理而得的碳化硅一碳复合材料。硅化处理的方法有化学气相反应法（CVR）和液硅浸渗法。化学气相沉积法为美国和日本采用，而俄罗斯和德国则用液硅浸渗法。
前者Si或Si0气体在180-20℃的高温下作硅化反应将表面转化为Sic；而后者利用液态硅代替Si蒸气或Si0气体与CVR同样作硅化处理。
2、聚四氟乙烯。
聚四氟乙烯具有较好的耐腐蚀性，很高的耐热性和耐寒性，自润滑性好，其动、静摩擦因数均低于0.04。但它的导热性差。为了克服其缺点，加入填充剂，制成四氟乙烯。
让机械密封技术含量更高。
G型单螺杆泵在输送石灰膏介质时要注意的三个地方
G型单螺杆泵在输送石灰膏介质时，或是一些比较特殊的介质时要注意以下这些方面，我们一起来看一下吧！
1、在使用单螺杆泵要注意避免杂物进入其中： G型单螺杆泵在输送石灰膏等一些含有固体颗粒物的物质时，一定要注意是否有杂物的参入，因为固体颗粒物在螺杆泵工作时对橡胶材质的定子造成损坏，所以一定要注意。现在有效的防止方法有这些：在使用单螺杆泵前会加一个粉碎机，或是安装格栅装置或滤网进行过滤，这些经过实践的证明效果还是不错的。
2、要稳定单螺杆泵的出口压力： 因为单螺杆泵是一种容积式的回转泵，所以当单螺杆泵的出口受阻，那么泵的压力会增高，甚至会超过预定的压力值，这是非常危险的，这会使得电机负荷急剧增加。接着会使得传动机械相关零件的负载超出设计值，最后严重会烧毁电机，震断传动等零部件。那么如何解决这个问题呢？在单螺杆泵的出口处安装一个旁通溢流阀就能很好的解决这一个问题了。
3、确保单螺杆泵在有料的情况下工作： 单螺杆泵是不允许在断料的情况下进行工作的，不然会严重的磨擦橡胶定子，会使温度升高，最后烧毁橡胶定子，所以工作人员在使用的过程中一定要注意格栅畅通，单螺杆泵正常工作。那么如果有意外情况如何解决这一断料问题？单螺杆泵厂家建议您可以这样做：在单螺杆泵上安装断料停机装置，当发生断料情况时，此装置会产生自吸功能，结实泵的腔体内产生真空，一旦单螺杆泵腔体内是真空状态，那么单螺杆泵就会自动的停止工作了。
