螺杆泵的特点和主要用途

螺杆泵的特点和主要用途
螺杆泵的特点总体来讲螺杆泵的特点具有输送介质平稳螺杆泵的特点排出介质低紊流性。
螺杆泵的特点具有压力脉动微弱。螺杆泵的特点具有机械振动小。螺杆泵的特点具有噪声低。
螺杆泵的特点具有自吸性能。螺杆泵的特点具有吸上性能好。螺杆泵的特点具有较高转速的工作能力。
螺杆泵的特点具有对介质的粘度不敏感。
螺杆泵的特点具有结构简单紧凑。螺杆泵的特点具有外形尺寸较小。
螺杆泵的特点具有质量较轻。螺杆泵的特点具有效率高。螺杆泵的特点具有工作可靠。
螺杆泵的特点具有寿命长及操作和维修方便等特点。因此螺杆泵的用途极为广泛，综合各类螺杆泵选型，仅从输送的介质而言，它的输送各种介质的能力超过其他所有泵类的输送能力。对于同类型的单螺杆泵，它们的特点和应用范围有所不同。
1、市政工程：供水厂定量加药，沉绽呢沙的输送排放，污水厂脱水后污泥的输送板框压滤机的送料，添加化学药剂，如絮凝剂、石灰乳等化学溶液的添加。
2、船舶工业：船舶中输送燃油、扫仓、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及装卸各种物料。
3、石油工业：陆地及海上油田中原油、稠油抽取及输送、油、气、砂等混合物的抽取和输送。近年来，尤其成功地抽取地下干米之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田气和水的混合物，从而大大降低了机城采油，采煤田气的成本，当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品等输送。
5、食品酿造业：输送食品的原料、乳类物料、碳酸饮料及调料、秸稠淀粉、食油、蜂蜜、果浆、果汁、奶油、鱼糜、肉糜、发酵粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各荐酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。
6、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送。
7、非金属矿：陶瓷工业生产中浆液、瓷油、耐火粘土悬浮液的输送，水煤浆的制作及使用中的输送。高领土生产中的原料浆液的输送。
8、采矿工业，矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业：各种悬浮液、乳浊液、聚合物、染料、有机物料，无机物料、油脂、各种胶体浆、合成纤维、粘胶液、尼龙粉液的输送。l0、印刷、造纸工业：高粘度油墨墙纸的。螺杆泵具有许多泵具备的特点而且更具有自己独特的优点，让螺杆泵广泛应用于社会各领域流体输送。
两会胜利召开对环保问题做了详细分析和策划：要加大力度共同努力保护好我们的家园。污水处理让螺杆泵的应用市场得到进一步的扩大。


螺杆泵的输送
螺杆泵由于具有输送变量大，螺杆泵由于自吸能力强，回转能力强，螺杆泵泵的电机有可能被烧毁，还可以输送含固体颗粒的液体等诸多的特点，螺杆泵广泛用于输送水，螺杆泵广泛用于输送泥，螺杆泵广泛用于输送絮凝剂等液体。螺杆泵的选型应遵循经济，螺杆泵的选型应遵循合理，螺杆泵的选型应遵循可靠的原则。


螺杆泵在采油方面应用的优点
在当前市场经济条件下，效益问题已成为企业生产经营的中心，尤其是在油田开发后期，随着含水率的不断上升以及聚合物驱等三采方式的普遍应用，油田开发成本逐年上升，如何降低开采成本，提高油田开发经济效益已成为油田继续开发必须重点研究的问题。在油田开发过程中，油井采油方式的合理选择对充分发挥油井产能、提高采收率和降低生产成本起着重要作用。
　　目前，国内外广泛使用的采油方式有自喷、有杆泵抽油、电泵、水力活塞泵、螺杆泵和气举采油等.我国的机采方式主要有三种:有杆泵、电潜泵和水力活塞泵。各种采油方式在技术上和经济上都存在合理的使用界限闻，这些界限不仅取决于采油方式本身的工作原理、使用的设备及技术完善情况，而且与油藏地质特征、开发政策、开采现状及环境条件等众多因素有关。
因此，针对油藏条件优选不同开采阶段的采油方式是非常重要的.　　随着各国稠油、含砂、含气井的数目越来越多，螺杆泵采油己成为当前主要的机采举升方式之一。螺杆泵采油以投资少、设备结构简单、操作方便、节能及适应性强等优点而备受国内外油田重视。
大庆油田自1990年开始使用螺杆泵采油，先后在外围低渗透油田，老区加密调整井网和聚合物驱三次采油试验区等不同井况的近3000口油井上应用了螺杆泵采油。实践证明螺杆泵采油不仅适用于粘度高、含砂高、油气比大的油藏开采，而且对于水驱油藏后期高含水油井和聚合物驱三次采油井也具有良好的适应性。　　随着多项新材料和新工艺技术的采用以及应用技术的发展进步，螺杆泵采油技术得到了不断的完善和很大的提升。
在使用寿命、泵效、可靠性和经济性等方面重大突破的同时，螺杆泵在开采不同类型油藏应用中的适应性大大加强，应用范围进一步扩大，已基本覆盖了其他人工举升方式所具有的能力，可以说螺杆泵技术已经面目一新。螺杆泵与其它机械采油设备相比，具有以下优点:　　1、节省投资，螺杆泵与电动潜油泵、水力活塞泵和游梁式(链条式)抽油机相由于其结构简单，所以价格低。
　　2、地面装置结构简单，安装方便，可直接座在井口套管四通上，占地面积小，除原井口外，几乎不另占面积，可以很方便地罩上一个防盗井口房。　　3、泵效高、节能、管理费用低。由于螺杆泵是螺旋抽油的容积泵，流量无脉动，轴向流动连续，流速稳定，因此它与游梁式抽油机相比，没有液柱和机械传动的惯性损失。
泵容积率可达90%，它是现有机械采油设备中能耗最小、效率较高的机种之一。
　　4、适应粘度范围广，可以举升稠油。一般来说，螺杆泵适合于粘度为8000 mPa/s(50℃)以下的各种原油流体，因此多数稠油并都可以应用。　　5、适应高含砂井。
理论上看，螺杆泵可输送含砂量达80%的砂浆。在原油含砂量高，开采，而且对于水驱油藏后期高含水油井和聚合物驱三次采油井也具有良好的适应性。
　　随着多项新材料和新工艺技术的采用以及应用技术的发展进步，螺杆泵采油技术得到了不断的完善和很大的提升。
在使用寿命、泵效、可靠性和经济性等方面重大突破的同时，螺杆泵在开采不同类型油藏应用中的适应性大大加强，应用范围进一步扩大，已基本覆盖了其他人工举升方式所具有的能力，可以说螺杆泵技术已经面目一新。螺杆泵与其它机械采油设备相比，具有以下优点:　　1、节省投资，螺杆泵与电动潜油泵、水力活塞泵和游梁式(链条式)抽油机相由于其结构简单，所以价格低。
　　2、地面装置结构简单，安装方便，可直接座在井口套管四通上，占地面积小，除原井口外，几乎不另占面积，可以很方便地罩上一个防盗井口房。
　　3、泵效高、节能、管理费用低。由于螺杆泵是螺旋抽油的容积泵，流量无脉动，轴向流动连续，流速稳定，因此它与游梁式抽油机相比，没有液柱和机械传动的惯性损失。
泵容积率可达90%，它是现有机械采油设备中能耗最小、效率较高的机种之一。
　　4、适应粘度范围广，可以举升稠油。一般来说，螺杆泵适合于粘度为8000 mPa/s(50℃)以下的各种原油流体，因此多数稠油并都可以应用。　　5、适应高含砂井。
理论上看，螺杆泵可输送含砂量达80%的砂浆。在原油含砂量高，最大含砂量达40%(除砂埋之外)的情况下螺杆泵可正常生产.　　6、适应高含气井。
螺杆泵不会气锁，故较适合于油气混输，但井下泵入口的游离气会占据一定的泵容积。　　7、适应于海上油田丛式井组和水平井，螺杆泵可下在斜直井段，而且设备占地面积小，因此适合海上油田丛式井组甚至水平井的采油井使用。
　　8、允许井口有较高回压.在保证正常抽油生产情况下，井口回压可控制在1.5MPa以内或更高，因此对边远井集输很有利.　　9、当发动机或电动机停转时，在某些情况下，砂沉积在泵的上部。
与有杆泵比较，螺杆泵有更大的可能恢复工作。　　螺杆泵采油技术在大庆油田使用以来，应用规模逐年扩大，已经迅速发展成一种通用的人工举升方式。
各种采油方式在技术和经济上都存在合理的使用界限，这些界限不仅取决于采油方式本身的工作原理、使用的设备及技术完善情况，而且与油藏地质特征、开发政策、开采现状及环境条件等众多因素有关.因此，针对油藏条件优选不同开采阶段的采油方式的转换是非常重要的.以往仅是对抽油机、电泵和螺杆泵三种机采方式的一次性投资和能耗分析进行过简单评价;大庆采油二厂曾经开展过“机采举升方式评价的专题研究，但仅从一次性投资、耗能和排量适用范围以及在适应范围上就螺杆泵与抽油机进行了对比论述，从经济理论上分析还不够系统、.全面:国内其它油田未曾有资料显示从理论上采用现代经济分析方法分析螺杆泵采油技术的经济界限，以及与常规举升方式的经济效益对比。在螺杆泵经济界限评价数据库建立及软件开发上，由于理论模型的不成熟，还没有发现有成型的数据库模型及软件。　　为了充分发挥螺杆泵采油新技术的优势，有必要开展举升方式的工艺适应性的经济效益综合评价研究，确定螺杆泵采油技术合理的经济界限，对于油田开采后期降低成本、减少投入，更好地适应举升技术的发展需求具有十分重要的意义。
因此螺杆泵采油经济界限分析技术的研究对于提高油田举升工艺技术的经济适应性显得尤为重要且应用前景广阔。