螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。
如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。
一、螺杆泵的转速选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
二、螺杆泵的品质 现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。 国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。
三、确保杂物不进入泵体 湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。 四、避免断料 螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干摩擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。 五、保持恒定的出口压力 螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。
此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
延伸阅读:LPSD胶水灌装机也使用螺杆泵配件
本周我们来介绍一下LPSD胶水灌装机： LPSD胶水灌装机，也被称为胶水机，点胶机或者胶水机等。PSD胶水灌装机具有专业的螺杆泵配件，针对性很强，螺杆泵配件之锥度回形针可以产生较小的背压和较平稳的液体流动。所以PSD胶水灌装机专门用于流体的控制，产品表面的液滴，涂层，灌封或产品内部的自动机械化封装。
而点胶机主要应用于胶水以及油品等液体的粘接与灌注，封口，以及圆形胶等产品加工过程。
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井下螺杆泵主要包括水力部分（转子镶嵌在定子内）和驱动部分，驱动部分借助于连杆将轴转动传递给水力部分。这种连接可以通过多种方式完成：铰链连接、万能连接（如万向节）或者柔性连接装置。 驱动装置连接输入轴，将其能量转化成轴转动的机械能。
轴由驱动部分的轴承支撑，驱动轴转动带动水力部分的转子偏心运动。在转子与定子之间形成腔室。转子的偏心运动驱替腔室内的流体“移动”,将流体沿着轴的方向从吸入口运送到出口。
因为流体实际上是机械式的驱替，所以各类螺杆泵属于旋转泵分支。 如果将螺杆泵连接到“发电机”上，而不是电动机或其他负荷，转子在不同的压力驱动下转动，实际上泵就变成了液压马达，源于泵送机械的术语。利用流体的能量转换成转动轴的机械能从偏心转子，经由连杆到驱动轴，再到负荷。
因此，当机械能转化成水力能时为井下螺杆泵；相反，当水力能转化为机械转动能时为液压马达。在油田勘探钻井时，这样反转运行的装置被称为“井下螺杆钻具”，它利用钻井液作为工作流体驱动定子内的转子，同时润滑钻头和冲刷携带岩屑。
