螺杆泵定子分类材料及作用

螺杆泵定子分类材料及作用
螺杆泵定子材料： NR 天然橡胶————清水、污水、泥浆、有机涂料等。 SBR 丁苯橡胶————水稀的介质、废水、氨水、有机酸。
NBR 丁晴橡胶————矿物油脂及烃油类、弱酸和碱等。 UR 聚氨脂橡胶————高耐磨、高强度和耐油、耐苯等。
NBR 丁睛橡胶————医药、食品、化妆品等。 EPDM 乙丙橡胶————酸、碱及蒸汽等。
FPM 氟橡胶————烃、苯、烷、溶剂等等。 CSM 四氟磺化聚乙烯橡胶————酸、碱、油、化纤浆液等。 橡胶为材质的螺杆泵定子是螺杆泵中容易损坏的重要零件，设计研制时必须考虑定子齿形曲线的准确程度和材质选取的正确与否，这直接决定了定子寿命的长短。
而橡胶材料配方的选取必须顾及输送何种介质（介质的成分和介质的腐蚀性等）和介质的温度，以及橡胶的硬度、橡胶在介质中的膨胀率和扯断强度等。橡胶压注后的性能，不仅能决定定子的寿命,甚至会影响到泵能否正常运行，例如：输送油类介质必须选择丁晴橡胶，因为许多橡胶不耐油类介质；输送高温介质应选择氟橡胶等。


单螺杆泵磨损了该如何解决
单螺杆泵的使用寿命与定子的使用寿命关系最大。要延长定子的使用寿命，就需要减小橡胶的磨损。要想知道如何减缓轴套磨损速度，降低单螺杆泵在更换胶套上面所花的费用。
磨粒磨损这是由于螺杆泵转子表面不平整及抽取液体中存在机械杂质而引起的。这种磨损形式是由于橡胶表面受到磨粒的尖棱或螺杆的粗糙表面上坚硬的凸出部位相接触而引起的。
冲蚀磨损，也叫侵蚀磨损，这是由于单螺杆泵转子和定子之间液流所引起的。在螺杆泵正常工作条件下，这也是螺杆泵磨损的主要形式之一。
疲劳磨损，是定子橡胶与转子上圆钝的对偶表面之间的摩擦力和接触应力都不太大的条件下产生的。与磨粒磨损相比，这是一种低强度的磨损。 摩擦磨损，只在摩擦因数很大而橡胶的撕　裂强度很低的条件下才会发生。
发生这种磨损时，橡胶表层被撕裂、卷曲、拉伸，并从橡胶表层脱落，形成卷曲的橡胶碎屑。 在螺杆泵干摩擦状态或高温状态，以摩擦磨损为主。因此，应当针对丁腈橡胶磨粒磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损的规律，设计合理的单螺杆泵结构，使定子的磨损率降到最低，延长单螺杆泵的使用寿命。


单螺杆泵的操作规程
单螺杆泵的起动单螺杆泵应在 吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。单螺杆泵虽然具有干吸能力，但要防止其干转，以免擦伤工作面。如果泵需要在油温很低或粘度很高的条件下起动，应先将吸排阀和旁通阀全开，再起动。
泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀关闭。当旁通阀开启时，液体在有节流的情况下在泵中不断循环流动，循环的油量越多，时间越长，液体的发热温度越高，甚至会使泵因高温变形，导致损坏，这必须引起注意。单螺杆泵的运转单螺杆泵必须按既定的方向运转，进而产生一定的吸排。
单螺杆泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作，对轴封应该允许有微量的泄漏。如果单螺杆泵在工作时产生噪音，这或是因为油温过低，油液粘度过高，油液中进入空气或泵过度磨损等原因造成的。
单螺杆泵的停车单螺杆泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待单螺杆泵完全停转后关闭吸入停止阀。
单螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须对中；对中工作最好是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时最好采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。